④ 熟化条件的控制
应该在胶粘剂生产厂家提供的熟化温度、时间范围内进行熟化;熟化温度、时间不够会严重影响产品终的耐蒸煮性能。熟化过程,通常要求一次性熟化完成,避免没有完全熟化就进行测试、试验,发现没有熟化完全后再重新放回熟化时进行二次熟化,这样会影响产品的终性能。而使用单工位机型则具有走料较短、张力控制精度较容易保证、废品率较低等优点。通常情况下,熟化条件控制在45℃~50℃条件下48h~72h,具体需根据胶粘剂生产厂家的技术指导书进行控制。
一、无溶剂复合机成本
1、设备带来不了成本、胶水带来不了成本、一能给企业带来成本的是人员,所以人员是一家企业好的成本控制,用得恰当将是一笔可观的成本。设备带来的是节能、胶水带来的是无溶剂、人员带来的是钱、是质量、效率、成本控制;
2、无溶剂复合机比干式复合机的成本要低很多,操作正确的话在上胶量这块就比干复机要节约成本,也不需要溶剂稀释,不需要烘箱电费,其次如生产普通结构产品在速度上高于干式复合机,可以达到300m/min以上的速度,相反人员操作不当或者责任心不足的话,300m/min可以带来效率也可以带来损耗,所以人员成本是的成本控制。③上胶量的控制应根据印刷油墨的厚度、包装内容物的要求、基材薄膜的种类及现场的复合外观进行调整上胶量。
二、无溶剂复合适应范围
1、无溶剂基本上可以适应大多数结构的复合,取决于辅助材料和操作人员及你操作的方法和工艺。VMPET 和 AL 这两种应该是大家比较关心的,这个得根据你的产品来决定,印刷版面颜色、性能、材料还有重要的一点看你的操作人员怎样操作,国内有些公司已经做的成熟,而有的公司却频繁出现问题,这就取决于你的方法。装水128℃蒸煮没有问题,不代表装入包装内容物后121℃杀菌肯定没有问题。就目前而言,国内已有用无溶剂复合做121℃蒸煮产品、水煮产品、镀铝复合、纯铝复合、充气包等结构,这可以证明无溶剂复合的适应范围还是较为广泛的。
2、无溶剂不适合透明油墨,个人认为无溶剂复合***油墨颜色时效果略差。
三、无溶剂胶水跟油墨相容性
盒中袋的长处:
1、首先它可根据不同领域液体的各自机能要求而采用不同的材料配方,以确保包装的公道、经济、安全、可靠性;
2、它的结构气密性好,可提供满足的保质期;开启后仍能较长期保鲜、保质、不透氧(一般它开启后保质期可达两个月);
3、它不易破碎(安全),使用完后可折叠,可回收;
4、它使用时像方自来水一样利便,开关自如;
5、它整体重量相对较轻,运输本钱相对较低,运输、携带比较利便;
6、它的外包装可用不同材料(硬纸板、木材、竹材、塑料等)做成,外形可做成各式各样的(高的、矮的、方的、圆的等),这样可形成各种的风格、档次,可适应不同的人群、场合的需求;
7、它相宜各种规格的礼盒包装(1-10升),它的多容量可达200升以上,大规格(20升以上)主要用于中转运输用液体包装;
8、它们广泛合用于酒类、油类、果汁饮料类、饮用水类、食物添加剂、药剂、液态、肥料、涂料等各种领域的液体包装。
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