目前，国内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状，添加使用不方便，且价格昂贵，国内无***生产厂家，难以推广应用。应控制残留溶剂量或用该溶剂透过率大的基膜去复合东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市，是贝特包装（中国）有限公司的附属公司，厂房面积达6000平方米，是一家集研。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中，制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂，价格适中，效果明显，添加量(0.05％～0.3％)，(被FDA认证），使用范围广，具有广泛的推广应用前景。

1、如何判断是油墨与胶水不相容？

一般出现说油墨与胶水不相容要求换油墨试下的都是胶水厂家较多，而出现这种问题的产生大多数是无溶剂复合时(特别是复合VMPET时)出现的白点、气泡、没有牢度等情况；

出现这种情况我们先分析下，先看下白点是满版还是局部，是否有规律性，气泡是怎样的和牢度是否跟上胶有关？看下操作工艺是否正确，速度、上胶等都会出现这种问题。一般复合镀铝材料多少会有些白点，但这不代表就是不相容，而且一家企业每更换一次油墨所需的成本浪费较大，较麻烦。对于常常喝葡萄酒的朋友来说，“盒中袋”应是必备品，由于这种袋子能完全隔绝空气，避免葡萄酒的氧化。出现问题率的就是试样去解决它。

分别将基材调换复合下，做好速度标识，在不考虑其它因素的情况下，控制好上胶量、温度、各方面压力是否到位，这样即可以试样又能分析出问题。一、盒中袋商场走向坚持看好依据克利夫兰职业商场研讨的陈述，称***对盒中袋的需要将以每年6。还有一种可能性就是油墨是否上的较淡，网点是否太浅，油墨的残留溶剂是否挥发干净（可以在复合前过一道倒卷，倒卷时用风扇吹下，或放少批量进固话室烘下在进行复合看效果是否与之前一样），其次可以在干复上复合试下，这样就可以分析出哪个环节出的问题，再针对问题解决，既可以为企业省时有效地解决问题，也不用大费周章地更换不同油墨复合。

气的原因可归结为以下几点：

1.此种包装袋型一般为背封袋，由于CPP的热封温度较LDPE高，横封在背封的折痕处极易产生泄漏，需采用锯齿形封刀以保证包装袋的封合密闭性。使用可低温热封合的CPP更易获得良好的封合密闭性。

2.模具粗糙或其他原因压穿了包装材料，也会造成包装袋漏气。

3.充气要根据销售的地区而异。例如销往高海拔地区的充气包装可能因大气压强的减少而使包装袋的体积膨胀，有的甚至胀裂包装袋而漏气。

无溶剂复合设备主要由无溶剂复合机(主机)和混胶机两大部分组成，无溶剂复合机主要完成放卷、张力控制、涂胶、复合和收卷等操作，混胶机则是向主机定量输送胶黏剂的装置。下面笔者着重阐述无溶剂复合机的类型、张力控制及收放卷方式等相关内容。

单工位无溶剂复合机

如今，国内使用的无溶剂复合机基本上采用的是单工位放卷和收卷这种情况是由多种因素决定的，主要有以下3个方面。

(1)由于无溶剂复合的初黏力较低，对基材的张力控制要求较高，所以在无溶剂复合过程中，走料路径越短越好。而使用单工位机型则具有走料较短、张力控制精度较容易保证、废品率较低等优点。

(2)由于无溶剂胶黏剂有一定的开口时间，且不需要干式复合的高温干燥系统(停机易导致烘道内基材过热而发生变形)，使用单工位无溶剂复合机则可以在停机状态下实现接换卷的操作。