(5)牵引辊的夹紧力不均匀，松紧不一：适当调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀分布。

　　(6)收卷张力不恒定：调节收卷摩擦盘摩擦力的大小，保证收卷张力恒定。

　　(7)机头安装不平：校正机头的水平度。

　　(8)泡管外界的气流不稳定：在泡管周围拦屏风，保持泡管周围气流的稳定。

　　14.收卷不平

　　(1)薄膜厚度不均匀：调整薄膜厚度。

　　(2)冷却不足或不均匀：加强冷却及调整风环的风量。

　　(3)牵引官夹紧力不均匀，薄膜跑偏：调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀一致。

　　(4)泡管中的空气夹带到膜片中，造成皱折：调整夹亘的夹紧力，排除膜管内气体。

　　15.薄膜开口性不良

　　(1)机身及机头温度太高：适当降低。

　　(2)牵引辊夹紧力太大或牵引速度太快，冷却不良：调小夹紧力或降低牵引速度。

在熟悉、掌握溶剂的溶解力、挥发速度、表面张力等性能后，那对凹版油墨中混合溶剂又怎样选择和定量呢？

、通过溶解参数，选择能够溶解树脂的溶剂或混合溶剂。

我们按作用机理将溶剂分为真溶剂、假溶剂和助溶剂。在凹版油墨溶剂中，能够单独溶解凹版油墨的溶剂称为真溶剂；不能溶解凹版油墨的溶剂称为假溶剂；不能单独溶解凹版油墨而须与其它溶剂混合才能溶解凹版油墨的溶剂称为助溶剂。调节好真溶剂、假溶剂、助溶剂三者之间的平衡来达到预期的溶解力、挥发速度、粘度等的要求。选定了材料结构后，根据不同的薄膜定合适的油墨，并配套相应的溶剂。混合溶剂的溶解力不能太大，也不能太小。因为太大，溶剂稀放性慢；如太小，树脂未能充分溶解，影响凹版印刷油墨质量。

挤出复合时，需要将粒状的塑料树脂在高温下熔化，并通过口模与其他基材复合然后冷却成型，如果温度过高，塑料树脂就会分解，这里主要是聚乙烯热分解产生的异味，因为聚乙烯普遍是挤出复合薄膜袋的内层热封层，又直接与所包装的内容物接触。总体上的的质量控制原则：根据客户的特定要求或包装内容物的特性、后加工来决定合适的薄膜和结构。如果用这种材料包装了食品，食品香味也就会发生一些变化。据分析，聚乙烯分解产生异味的物质成份大致可分为脂肪族的碳氢化合物和芳香族的碳氢化合物两大类。据研究，LDPE热分解为C3-C28的饱和或不饱和的碳氢化合物，其中短支链所产生的C3-C6化合物，对内容物影响