混合溶剂的挥发一般属非理想液体的挥发行为，如果真溶剂在对残余溶剂的比例减少，则溶解力就会减弱，湿膜就会处于不良的溶解状态，甚至不溶，出现相分离现象，从而使墨膜出现发白现象。因此，混合溶剂配方中快、中、慢挥发组分用量要平衡，混合溶剂的蒸馏曲线方程呈平衡上升形状，

而且尽量使混合溶剂汽相组成和液相组成在环境温度下的挥发过程中保持一致，从而使混合溶剂有很好的溶解力。②在粘度高的油墨中加入适量的添加剂或溶剂，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性。

第二、建立溶剂或混合溶剂的挥发廓图，假如溶剂或混合溶剂随时间和温度的挥发关系图不知道，通常要选择几种不同挥发性质的混合溶剂进行试验，以建立这些混合溶剂的挥发廓图，为溶剂或混合溶剂的选择提供参考。

在复合软包装材料加工行业，以kgf/cm或kgf/m为单位来表示的复合压力值应当是10－20 kgf/cm或1000－2000kgf/m。

上述两种复合压力值的换算公式为：PL = 2KP***/LR

式中：PL－以kgf/cm或kgf/m为单位的复合压力值；

PS－kgf/cm2为单位的复合压力值或气缸的进口压强值；

SC－与复合胶辊相连的气缸内的活塞面积cm2；

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此外塑料挤出复合材料的凹版印刷中需要使用大量的，，这些溶剂在生产过程中都应被挥发掉，但在实际生产中，由于各种原因总会有或多或少的溶剂没有被完全挥发，即是所谓的"残留溶剂"，"残留溶剂"通常是几中溶剂的混合体，当"残留溶剂"的含量低于某一数值时，人的嗅觉就不会感觉到它的存在，也就不会对包装后的食品的味道产生影响，当："残留溶剂"含量高于某一数值时，人的嗅觉就能感觉到它的存在，当消费者打开用这种高"残留溶剂"的包装材料包装的食品后，就可能闻到"异味"。这时应当在印刷工序上找原因，如选择合适的印刷油墨和溶，提高印刷机的干燥能力，控制残留溶剂量。但这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的根本原因，因此必须引起重视。