能说法不应有的花纹。33、飞墨——印刷机转速度快,而油墨黏度不够,离心力使油墨飞溅。34、白化——墨膜发白的现象。35、实地——没有网点的色块面积,通常指满版.也是有网点组成只是网点比较密集,看似没有网点一样。36、墨点污染——主要是油墨沿着版辊切线方向飞溅到期薄膜上,造成印品损耗。目前，把添加剂含量小于300ppm的PE薄膜称为低爽滑性薄膜，含量在300~500ppm称为中爽滑性薄膜，含量在500~800ppm的称为高爽滑性薄膜。37、色相发差——印刷品与标准样品之间存在着颜色深浅不同。38、刀丝——不良引起的顺滚筒旋转方向出现的非正常条状墨线。39、压力——施加于印版上的压力.包括刮墨刀刮去印版表面多余的油墨刀。40、刮墨点——刮墨刀与版辊的接触点

保持印品的色相一致性是对印刷产品的基本要求之一。由于印刷条件不断地变动，色相一致性难以做到受控。印后加工和环境都会对印品墨色一致性产生影响。

印后加工和环境对印品墨色一致性的影响

1.印后加工工艺变化对印品墨色一致性的影响采用不同的印后加工工艺（如挤出复合和干法复合）对印刷品的色相也有一定的影响。内容物对印品墨色一致性的影响如果包装内容物中含有挥发性和移行性的活性物质，包装印刷品的颜色也有可能会因腐蚀而发生变化。如挤出复合的高温环境有时会引起印刷品颜色发生变化，如在200℃以上的温度下进行热封时，印刷品上受热部分油墨的色相可能会变深，这是由于着色剂遇热熔融，冷却后再结晶会形成微结晶，引起着色力增强

油墨的粘度和流动性对于印刷质量有着重要的作用，油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。 　　 　　目前，有很多中小型印刷厂家都使用单色胶印机来套印彩活，简单的印品套印双色，一般来说套印单面四色者居多，但也有的印刷厂套印正反面共八色。其特点是：采用带卡口的长嘴或短嘴，手工将嘴插入袋子封口处，平挂在随行嘴座上，袋子放在一随动的皮带上。这便要求印刷机高质量、的同时，也要求印刷操作人员较精湛的技术，并且在套印过程中油墨要注意。