（4）将上圆玻璃片放在金属固定盘内的圆玻璃上，使中间有墨部分重叠，立即压上砝码，开始记时（注意金属固定盘保持水平）；这样的好处是生成文件较小，限度的获取了图象的有效信息，且扫描时间较短。 （5）15min时移去砝码，用透明度量尺测量油墨圆体直径，交叉测量两次。 6、检验结果 交叉测量之平均值为流动度数据。如交叉测量相差大于等于2mm，则试验必须重做。

6、检验结果 交叉测量之平均值为流动度数据。如交叉测量相差大于等于2mm，则试验必须重做。

（2）印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。 　　在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下： 　　（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。 　　（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高干燥温度、降低环境湿度等。 　　　　　　　 　　（3）墨层粘连。输纸台压纸轮的压力不均匀纸张在传送过程中受到轴向力的作用，导致纸张在前规***时中间部位鼓起，在压印后形成皱褶。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。

情况，又要兼顾物流、消费的需要，一般来讲包装要求既能够分割又能重新组合，以适应多种装运条件和分货的需要。 （三） 方便性 为产品流通、消费提供方便是一种合理包装必备的特征。因此，产品包装的大小、形状、包装材料、包装重量、包装标志等各个要素应为运输、保管、验收、装卸、计量、销售等各项作业创造方便条件，同时，包装拆装作业本身能够简便快捷，拆装后的包装材料应当容易处理。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。