无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序,两者间的运输距离要短,尽量避免迂回和往返运输。车间的地面要用坚固、防滑、易清洁、不渗水、耐腐蚀的材料铺制;墙面则要铺有2米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色,防水、无毒、不易脱落、防霉、可清洗的材料覆涂。
无尘车间洁净室(区)与周围的空间必须维持在一定的压差,并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。1、不同等级的无尘车间洁净室之间的压差不宜小于5Pa,洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa,洁净区与室外的压差不应小于10Pa。2、无尘车间洁净室维持不同的压差值所需的压差风量,根据洁净室特点,宜采用缝隙法或换气次数法确定3、送风、回风和排风系统的启闭宜联锁,正压差洁净室联锁程序应先启动送风机,再启动回风机和排风机,关闭时联锁程序应相反,负压差洁净室联锁程序应与上述正压洁净室相反4、非连续运行的洁净室,可根据生产工艺要求设置值班送风,并应进行净化空调处理。
无尘车间的关键设计特性: 1、依据无尘车间制造的商品的类型、应用状况,明确设计无尘车间的操纵目标及技术规定。如对微生物无尘车间,其操纵目标是空气中的尘粒、微生物;而不一样商品或主要用途的无尘车间,对空气洁净室等级、空气中带有的微生物类型和浓度值、压力差等的规定是不一样的。 2、为保证无尘车间内所务必的空气洁净度等级,无尘车间设计中涉及的每个技术专业设计均应采用妥当的、靠谱的技术对策,以降低或避免房间内粉尘、滋长微生物,降低或阻拦将颗粒/微生物或将会会导致交叉式环境污染的原材料带到无尘车间内,合理地将房间内颗粒/微生物排出来,以降低或避免他们停留在无尘车间内。针对因尘粒/微生物或原材料的交叉式环境污染会伤害产品品质或生命安全时,还应采用安全性、靠谱的技术对策避免感1染,如严控不一样主要用途的无尘车间中间的负压差,按规定有效地区划空调净化排风系统软件及其送风系统软件、家用新风系统的妥当设计等。 3、无尘车间设计是各工业生产设计技术规定的综合性,特别是在是无尘车间的加工工艺设计、工程建筑设计、空气清洁设计和各种各样特别要求的设计技术的紧密协作、互相渗入和科学安排的综合性设计。无尘车间应保证依照生产流程、有效挑选油烟净化器和设备、竭尽全力保持人1流和货运物流的畅顺短捷、气旋流型挑选恰当、空调净化系统设置有效、各种各样特别要求的技术对策恰当,无尘车间的平面图、中央空调布局有效,保持靠谱经济形势的无尘车间设备。
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