无尘车间的发展与现代工业、尖1端技术紧密的联系在一起。目前在生物制药、医1疗卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。无尘车间分为几个等级，分别为1级≥百级≥千级≥万级≥十万级≥百1万级，越排在前面，级别越高，1级是级别1高的。常见的是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。

    根据美国施行的规范，可将无尘车间分成六级。各自是一级、十级、百级、千级、万级、十万级：一级≥百级≥万级≥千级≥十万级≥上百1万级。越排前，级别越高，一级是级别1大的。普遍的是百级到十万级。一级的无尘车间主要用于制造集成电路芯片的电子光学工业，对集成电路芯片的精准规定为亚μm。十级的无尘车间主要用于网络带宽低于2μm的半导体材料工业。百级是常见的。因而是关键的无尘车间，大家经常不正确地将百级净化室称之为无菌车间，以表明“无菌检测”的或“洁净”的自然环境规定，百级洁净室可用于药业工业的无菌检测制造加工工艺等，这一净化室很多应用于，植如身体物件的制造，***，包含移植术，集成器的制造，这些对***1性1感1染比较敏感的患者的防护医1治，例如像骨1髓移植患者***后的防护医1治。千级的无尘车间主要用于电子光学商品的生产制造，还用于检测，装配线飞机场蛇螺仪，装配线微型轴承等。千级无尘车间用于液压机械或标准气压机器设备的装配线，一些状况下也用于食品工业工业，除此之外，千级无尘车间在医工业中也很常见。十万级无尘车间用于许多的工业单位，例如电子光学商品的制造，用于较小的电子器件制造大中型的电子技术，液压机或标准气压系统软件的制造，食品工业的生产制造，医1药工业也经常应用这一级无尘车间。

无尘车间厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定：1、应在大气含尘和***气体浓度较低、自然环境较好的区域2、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、仓储、堆场等有严重空气污染，振动或噪声干扰的区域，当不能远离严重空气污染源时，应位于1大频率风向上风侧，或全年小频率风向下风侧3、应布置在厂区内环境清洁，人1流、物流不穿越或少穿越的地段4、对于兼有微振控制要求的无尘车间厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备，精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定5、无尘车间厂房新风口与交通干道边沿的近距离宜大于50M6、无尘车间厂房周围宜设置环形消防车道，也可沿厂房的两个长边设置消防车道7、无尘车间厂房周围的道路面层应选用整体性能好，发尘少的材料8、无尘车间厂房应进行绿化，可铺植草坪，不应种植对生产***的植物。

    十万级净化车间标准 十万级净化车间标准一：细颗粒物较大容许数≥0.5μm的粒子数不超过350万只，≥5μm的粒子数不超过2万只。 十万级净化车间标准二：微生物菌1种较大容许数，落菌数不超过500个/m；地基沉降菌数不超过10个/培养液。 十万级净化车间标准三：压差。同样清洁级别的洁净室压差保持一致，针对不一样清洁级别的邻近洁净室中间压差要≥5Pa，洁净室和非洁净室中间要≥10Pa（关键是以便确保气体从清洁区流入非清洁区，防止气旋倒流）。