洁净工程是一个运用行业十分普遍的基础性配套设施产业链，（二十一世纪）在电子信息技术、半导体材料、光电材料、精密制造、医

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药环境卫生、生物技术、航天航空、汽车喷漆等诸多行业均有运用，并依据行业的高精密与洁净规定，级别区别也很大。现阶段等级超

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无尘净化工程洁净度的主要因素：1、无尘净化工程严格执行无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入室内前应先关掉紫外灯。2、净化工程应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3、洁净室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。4、无尘净化工程应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

洁净车间假如设计方案是恰当、有效的，工程施工修建是高品质的，但在运作维护***管理中不合理、不严苛、终将使洁净车间的气体洁净度慢慢降低，导致具体工作环境中的多种指标值偏移要求规定，进而产品品质降低，乃至不过关。

洁净车间工作人员管理，制订职业管理工作人员的岗位职责、洁净车间工作人员的准入条件规章制度、人员管理文化教育要求、进到洁净车间工作人员的“人净程序流程”管理。货运物流管理，原材料进到、各种设备进到，及其有关设备、管道的维护***管理，应保证不可将粒子、微生物***带到房间内。洁净度管理，包含洁净服购置和制做、洁净服应用管理、洁净服的清理要求等。清理、杀菌管理，针对洁净车间内的各种各样设备和设施的清理灭菌方法，周期时间和查验作确立的要求，避免、清除洁净车间内细颗粒物、微生物***的造成、停留及繁育。严苛各种设备、设施的维护***管理，制订相对应的安全操作规程，确保各种设备、设施按要求一切正常运行，包含空调净化系统软件、各种水电工程系统软件、生产工艺流程设备和器材等，以保证 商品生产工艺流程规定和气体洁净度等级。