高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

       高频加热：也称高频介质加热，高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，节约能耗，降低干燥成本。若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。

       真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。而边材则由于还未进行一系列的变化，密度还较低，富含丰富的水分和木材特有的营养成分，容易寄生蛀虫。基于以上特性，高频真空烘干应用于木材烘干就成为了一种科学环保而又***的烘干方式，尤其适合硬木横截面较大的木材烘干。

木材烘干窑是大型或组合式干燥。

      窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板，内壁板采用铝合金板打造，内置全铝双向耐高温高湿风机。强制循环排湿设计，使物料受热均匀。此外，窑体建造迅速，利于快速建厂快速投产。

    其产品特点：

 1. 干燥容量大：可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；

 2. 保温显著：三层保温，独有的密封设计，锁住热能；

 3. 操作方便：设单开门，对开门和吊挂门三种形式，动作平稳、可靠；

 4. 耐腐蚀：铝合金框架和合金铝板组装而成的要提，强度高，抗腐蚀； 

 5. 组合灵活：可联体安装，统一窑门设计，管理方便。

     

       在烘干机设备运行的过程中间，风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分，引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出，保证烘干机设备的正常运行，风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。一款好的风机，不但可以保证烘干机正常运行，而且也会为企业节能减排提供有效的便利。

　　烘干机系统中常见的风机设备有两种，一种是鼓风机，它通常是为热源设备配套所使用，提供充足冷空气（干燥介质）；另一种引风机，它通常布置在烘干机生产线工艺的***后，用来快速排出烘干废气，加速空气流动进而提高烘干速率。

木材烘干设备

木材的种类有很多种：红木、榆木、桦木、松木、杨木等等。下面小编为大家介绍一下木材烘干设备的工艺：

对木材来说不同的种类木材不同的硬度，不同的厚度，干燥起来都是不相同的。相同的木材，厚度不同也不能放入同一间烘干设备内。（二）、木材烘干工艺：

1.干燥基准 不同树种，不同厚度，不同含水率阶段的锯材，对于干燥介质状态（即窑内空气的（二）、工艺说明表1 干燥基准表

温、湿度条件）的要求是不同的，干燥基准就是规则不同树种和的锯材，在各地不同的含水率阶段必须设定的温度和湿度值。有于常规干燥的温，湿度计，通常采用干，湿球温度计，股干燥基准规定的温、湿度、通常用干、湿球温度差来表示。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀，所以说，木材烘干要适当，并非越干越好。干、湿球温度小，表明相对湿度大，反之，干、湿球温度差大，说明空气的相对湿度低。表2 干燥基准选用表

t---------干球温度；

t---------干、湿球温度差

＆------相对湿度，供参考或当采用湿度传感器时用；

EMC ----平稳含水率，供参考或当采用平稳含水传感器时用。

由于影响木材干燥的因素较多，即使同一种锯材的干燥特性也不完全相同，干燥基准也不是一样的，因此，在一个基准下只提供一个参考的工艺条件。设计灵活，一机两用，使用方便等特点，是广大木材加工企业的理想选择。对于一座新的干燥窑，或当干燥一种新的锯材时，开始时必须注意观察或检测干燥过程中的质量变化，干燥结束后再进行质量检验，在总结经验的基准上，因根据具体情况对所用基准进行适当的修改或确认其可行性。

以上就是为大家介绍的木材干燥设备工艺的全部内容，希望对大家有所了解。若大家想了解跟多***知识，请继续关注我们，我们会为您提供更***的干燥设备信息，敬请期待。