木材干燥（烘干）窑

木材干燥窑有土建窑体型和箱板组装结构两种。土建窑体按特殊要求设计；箱板组装结构的窑体的外层为彩钢、内层为铝板，中间岩棉保温层。无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。

    木材干燥窑的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时配有起门器，启门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，灵活轻快又便捷。窑门的结构与金属窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

 加热系统的主体是翅片管加热器，翅片无皱摺，气流阻力小，传热效率高，耐腐蚀性能好，使用寿命长。

自动蒸汽加热采用不锈钢电磁阀，热水加热采用电动阀，性能稳定，使用寿命长。采用蒸汽加热时，向窑内喷射常压饱和蒸汽；正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。采用高温水加热时，则向窑内喷射饱和蒸汽或雾化水。进排气装置可为自动控制，也可为手动控制，操作方便灵活。干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。

   干燥窑的前、后方及顶部设有风道，由专用耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环，窑体的顶部设有排气窗，窑体侧面设有电控箱，电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。温度控制采用温度计量控制，故干燥窑温度波动度及均匀性较好。采取的办法是，在提高干燥室内干燥介质（如空气）的温度的同时，将干燥介质的湿度提高到饱和或接近饱和状态。风机设有定时正反转功能，可保障干燥窑内各个部位的受热均匀。

      亿能干燥与大家分享影响木材天然干燥的因素。

影响木材进行天然干燥的因素很多，通常可分为以下三个方面：

   1.空气温度及湿度的影响

      天然干燥利用了天然空气的温度、湿度以及空气的移动。天然干燥时，木材中水分蒸发所需的热量由天然供应，所以气候及气象对天然干燥有重大影响。例如冬季与夏季，以及各个地区气候的不同，干燥速度亦不同。又如冬季与夏季，以及各个地区气候的不同，干燥速度亦不同；又如阴雨连绵或多湿的日子，干燥速度比较迟缓。冬季气候虽然干燥，但温度颇低，故蒸发的水分***，尤其是当水分***，内部水分停止移动时，则干燥陷于停顿。梅雨季节温度虽然较高，但适于菌类繁殖；夏季受烈日照射，因干燥迅速而容易发生裂隙；气候多湿时须选择通风良好的处所或适当通风的地方施行木材干燥。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。因此，天然干燥必须注意到当地的温度、湿度以及风的强弱，在开始时更需作适当选择，并根据气象的情况安装必要的设施进行辅助。

      在雨季开始干燥，不甚适宜。若到雨季时外层已干燥至一定程度，则比较好。根据干燥窑内容积的大小、安装若干供热设备、调湿设备和强制循环设备（循环风机应由耐热防潮电机驱动，通过木堆的循环气流速度达到1米/秒），以保证窑内温度、湿度的均匀分布。木材干燥干燥需要半年乃至一年的，在春季二、三月开始干燥比较适宜，此时气温稍高，且菌类发生颇少，木材中的水分徐徐蒸发，待至温暖季节，则已干至一定程度，霪雨期间，因木材含水率已较小，虫害腐朽及变色的***很少，至炎夏时，虽然气温较高，同时湿度亦很高，所以无发生裂纹的***，反而是良好的干燥条件。

   2.堆积方向和风向的影响

   天然干燥的木材，堆积的周围是开放的，所以外部干燥迅速，内部干燥迟缓。因此，空气流通需要良好，使内外同样干燥。为了使木堆内部通风良好，所以需适当选择垫木，并研究堆积方法。普通木材与风向平行堆积，效果较好。所以，需要研究当地的风向，再决定堆积方向。烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。若风势过强，则须将受风面加以遮盖。空气的流通与地势的高低及周围的状态颇有关系，天然干燥时需根据当地情况装以适当的设备。

   3.地形及周围状况的影响

      如地形有若干斜度，或砂地排水良好，在此种地基上干燥木材，则结果良好。排水不良或多湿地区，不仅干燥不良，且fu败菌容易繁殖，木材极易被害，所以对于地基的排水需特别注意。周围有高大建筑物，或被树木所包围，或山谷潮湿的场所，不适于施行天然干燥，因为在此等场所干燥时，仅堆积的外侧干燥，下方及内部将徐徐fu败；不得已时，可将地基垫高，或木材间隔距离加大，使空气易于流通，有利于木材干燥。②工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理。干燥场设在农村或山材，在技术条件上及经济上都比设在都市有利。

     

     木材干燥设备的工作过程离不开热源。但是因被烘干木材的物理性质以及对热源的需求不同，所以我们对木材干燥设备热源的选择要求也不同。

　　一般来说木材干燥设备的热源常用的燃料主要有煤、tian然气、液化shi油气、可燃化学气体、与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。

对木材干燥设热源的选择应考虑以下几个方面：

　　1）满足产品质量的要求。

　　2）满足环保要求。

　　3）经济易得。

　　4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料***、***或易氧化，处理这类物料适合选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

      木材干燥设备的配套热源种类及换热设备的形式，在很大程度上决定了其运转费用及生产成本。所以，木材干燥设备的技术经济指标不仅取决于设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源及利用方式密切相关。

       除湿干燥的原理 ，除湿干燥又叫冷凝干燥或热泵干燥。干燥原理与常规窑干基本相同,即都以热湿空气为干燥介质,其区别仅在于排除蒸发出来的水分的方式。红木专用热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。常规窑干时,木材中排出的水蒸汽依靠排气孔直接排出窑外,这就必然伴随着排出大量的有用热能;而除湿干燥通常不设进排气孔,木材中排出的水蒸汽通过除湿器(热泵)冷凝为液态水后排出窑外,使蒸汽的潜热得到回收利用。