海产品烘干设备以煤或电作燃料，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收产品内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到产品所要求的水分。产品可实现自动控制和手动控制烘干的温度、湿度，自动化程度高，烘干均匀，质量好，可满足各种水产品的干货加工生产以及肉制品的干货加工生产，适用于鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片、海参、海带、紫菜、香肠、牛肉干等的烘干，是一种理想的食品、水产品加工设备。燃料广泛，可以燃烧木材下脚料、煤，或者用电、燃油、燃气等，也可以配置混合能源。

    海产品烘干箱,采用相对低温,强制风流对箱内海参进行变温烘干的方式,自动化程度高,温度、湿度根据产品情况自行调节，保证产品自然色泽、营养成分不受***的情况下，短时间内将产品烘干。烘干后的产品，品质高，不***，不塌陷，色泽好，营养元素好，复水性好，水发大。可满足家庭、养殖户、工厂、企业的烘干需要。***小，使用方便，有效解决了捕捞后受制于加工企业的状况，可实现丰产后迅速加工，可四季生产。该产品可加工淡干海参、盐参海参。同时，要留意加料不能中断，滚筒不能中途停止回转，假如发生异常情况，应立即封闭烟道进口，并灌进氮气。

     多层带式烘干机干燥过程分析及工作原理：

     主机由上下5-7层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。由燃煤（或燃木材）热风炉提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部先穿过底层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达***上层与***湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。新鲜木薯经清洗切片后由输送带送到顶部第1层网带上。烘干的目的，首先是要保证糊液固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调整，二者不能偏废。

  

   多层带式烘干设备优势：

1.由于热量不断被重复利用，***后的排气温度在40℃左右，接近自然风温。因此该设备的热利用率极高！降低了烘干成本经测算每烘干一吨湿木薯耗煤90Kg耗电25千瓦时

2.该设备操作简单，维护方便，一般工人学一天就能操作。

      烘干设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。热能的产生形式有好多形式，如电加热管、tian然气、柴油，煤都通过一定的设备可以产生热能。完善的网站设施、强大的技术力量、***的商务服务，是我国烘干机行业实现创新发展的重要支柱力量。

      烘干设备所配备的热源包括电加热器，燃气燃烧机，燃油燃烧机，燃煤炉等。电加热的应用在小型干燥设备中比较广泛，一般用到实验室，它不存在任何污染的问题，加热比较快。

      燃烧机主要用于大型干燥设备上，在工业生产中起到举足轻重的作用。干燥设备的引风机采用变频器来控制，自动化程度比较高，节约了大量的人力和物力。

      燃煤热风炉作为干燥机的热源应用也很广泛，在对物料要求不太严格的场合可以直接使用，比如各个钢厂生产保护渣就用到了这类形式的干燥机。在对物料要求严格的场合用直燃式的热风炉是不能满足用户要求的，就必须加上换热装置，减少对物料的污染程度。

       干燥设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及***的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。 　

       一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率高。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；烘干机设备的效率是一个企业发展进步的关键，烘干机行业想要走好集约型发展之路，提升效率是也不可回避。气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。 　

       干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的***。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与***水平有关。电加热的应用在小型干燥设备中比较广泛，一般用到实验室，它不存在任何污染的问题，加热比较快。 

      干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。