陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节,直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。
陶瓷坯体烘干设备的特点:
1. ***与运行费用低,与热水(蒸汽)锅炉相比,***节省40%以上,运行成本可节省30%以上。燃料广泛,如:树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可配备燃烧器,使用柴油、tian然气等燃料。
2. 节能、效率高,热风清洁、提温迅速。换热效率高,避免了二次换热造成的热损失,并配备循环回收系统,充分
利用热能。
3. 操作简便安全,热风清洁,无明火及***。
4. 烘干快速均匀,避免了陶瓷坯体的开裂变形,极大提高了成品率和产品质量。
海产品烘干设备以煤或电作燃料,生成洁净的热空气作为干燥介质,以吸收产品内的水分,排掉达到一定水分的湿空气,往复循环,达到产品所要求的水分。产品可实现自动控制和手动控制烘干的温度、湿度,自动化程度高,烘干均匀,质量好,可满足各种水产品的干货加工生产以及肉制品的干货加工生产,适用于鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片、海参、海带、紫菜、香肠、牛肉干等的烘干,是一种理想的食品、水产品加工设备。因为有的产品要求保持结晶形状,有的产品要求保持二定的色、香、味及营养成分,而有的产品则要求在干燥中不能变形或龟裂等。
海产品烘干箱,采用相对低温,强制风流对箱内海参进行变温烘干的方式,自动化程度高,温度、湿度根据产品情况自行调节,保证产品自然色泽、营养成分不受***的情况下,短时间内将产品烘干。烘干后的产品,品质高,不***,不塌陷,色泽好,营养元素好,复水性好,水发大。可满足家庭、养殖户、工厂、企业的烘干需要。***小,使用方便,有效解决了捕捞后受制于加工企业的状况,可实现丰产后迅速加工,可四季生产。产品采用空气循环加热,热风清洁、提温快速,不需要加水,不用配置暖气片、管道和循环泵,避免用水换热造成的热损失,极大了提高了热效率,降低了能耗。该产品可加工淡干海参、盐参海参。
干燥设备的分类
用于进行干燥操作的设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,干燥设备在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、***和***物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。同时,要留意加料不能中断,滚筒不能中途停止回转,假如发生异常情况,应立即封闭烟道进口,并灌进氮气。
亿能干燥与大家分享干燥设备的原理和作用
干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。临朐县亿能干燥设备有限公司生产的电加热橡胶烘干箱经济适用,操作简便,是广大橡胶行业的理想合作伙伴。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。
干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以得到干的固体。
干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。纸箱运行是从烘箱一端进入,由链条、齿轮、纸箱托架使纸箱运行,纸箱干燥后从另一端出来。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部条件不变,物料的干燥速率和表面温度即保持稳定,这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度,内部湿分向表面的扩散速率降低,并小于表面汽化速率时,干燥速率即主要由内部扩散速率决定,并随湿含量的降低而不断降低,这个阶段称为降速干燥阶段。陶瓷纤维板烘干设备热风输出清洁、提温快速、操作简便、节能环保,由燃烧室、多段循环换热室、风机、助氧阀、进回风循环管道及烟囱构成。
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