干燥设备的分类

     用于进行干燥操作的设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

      按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，干燥设备在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、***和***物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。能否适应被干燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求，也是选用干燥设备的首要条件。

  干燥机的温度直接影响***终成型的瓦楞纸板的含水量：

干燥机的加热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热的干燥机的每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中，需要注意以下几个细节。

　　在进入干燥机前，由于单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同，所以含水量会有所变化。另外，单面机上糊液经过一段时间的使用，含水量也会发生变化，并进而引起单面瓦楞纸板含水量的变化。

　　因此，在***终复合之前，需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整瓦楞纸板含水量的目的。

　　烘干的目的，首先是要保证糊液固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调整，二者不能偏废。因此，应该根据单面瓦楞纸板的含水量，随时调整减压阀，使干燥机达到合适的温度，既保证糊液固化，又保证***终成型的瓦楞纸板含水量适中。此外，干燥机冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时，水分不能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。***小，使用方便，有效解决了捕捞后受制于加工企业的状况，可实现丰产后迅速加工，可四季生产。

      在粮食干燥过程中，新鲜热风经过顺流、逆流等过程，用热风中的热量加热粮食，并将粮食中的水分随热风携带出，形成低温湿热空气。同时，粮食中的谷壳、灰尘和其他一些残渣也随低温湿热空气排放。

     新鲜的粮食中含有大量的水分，在特定的环境中水分会不断地蒸发，同时导致粮食出现霉变等，为此需要进行粮食加工处理和烘干作业。

     在粮食干燥过程中，新鲜热风经过顺流、逆流等过程，用热风中的热量加热粮食，并将粮食中的水分随热风携带出，形成低温湿热空气。同时，粮食中的谷壳、灰尘和其他一些残渣也随低温湿热空气排放。直接排放的干燥尾气不仅将热量排放到大气中造成热污染，而且里面的谷壳、灰尘和残渣也会污染空气。燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料。