红木家具作为一类gao档耐用的产品,其制作工艺是一门很讲究的学问。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。干燥之后的木材,能使削切的更加理想,还能提高木质零件的强度,胶结的强度以及外观。在近百道工序中,木材干燥是***重要的环节之一,因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步,家具的质量也就无从保障。
木材烘干程序,至关重要。 一根原木做成家具前,必须要经过烘干这道程序。亿能干燥可根据客户实际需要情况提供木材干燥车间整体布局规划、木材烘干设备设计制作、旧窑改造、烘干设备升级和技术改造、木材干燥工艺指导等服务。天然的木材中含有水分,当将原木切割成木板后,其中所含的水分会逐渐挥发、变干,从而导致木板开裂、变形,为消除这种“应力”,木板必须在做成家具前用***的技术将其烘干,控制木材中的含水率。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环,而且是非常重要的一环。
高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热:也称高频介质加热,高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,节约能耗,降低干燥成本。窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板,内壁板采用铝合金板打造,内置全铝双向耐高温高湿风机。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。木材有光泽,具酸味或酸香味,文理斜而交错,密度高、含油腻,坚硬耐磨。基于以上特性,高频真空烘干应用于木材烘干就成为了一种科学环保而又***的烘干方式,尤其适合硬木横截面较大的木材烘干。
木材烘干窑是大型或组合式干燥。
窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板,内壁板采用铝合金板打造,内置全铝双向耐高温高湿风机。强制循环排湿设计,使物料受热均匀。此外,窑体建造迅速,利于快速建厂快速投产。
其产品特点:
1. 干燥容量大:可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑;
2. 保温显著:三层保温,独有的密封设计,锁住热能;
3. 操作方便:设单开门,对开门和吊挂门三种形式,动作平稳、可靠;
4. 耐腐蚀:铝合金框架和合金铝板组装而成的要提,强度高,抗腐蚀;
5. 组合灵活:可联体安装,统一窑门设计,管理方便。
木材烘干设备
木材的种类有很多种:红木、榆木、桦木、松木、杨木等等。下面小编为大家介绍一下木材烘干设备的工艺:
对木材来说不同的种类木材不同的硬度,不同的厚度,干燥起来都是不相同的。相同的木材,厚度不同也不能放入同一间烘干设备内。(二)、木材烘干工艺:
1.干燥基准 不同树种,不同厚度,不同含水率阶段的锯材,对于干燥介质状态(即窑内空气的(二)、工艺说明表1 干燥基准表
温、湿度条件)的要求是不同的,干燥基准就是规则不同树种和的锯材,在各地不同的含水率阶段必须设定的温度和湿度值。有于常规干燥的温,湿度计,通常采用干,湿球温度计,股干燥基准规定的温、湿度、通常用干、湿球温度差来表示。2、需要对通风系统进行检查,保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转,还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题。干、湿球温度小,表明相对湿度大,反之,干、湿球温度差大,说明空气的相对湿度低。表2 干燥基准选用表
t---------干球温度;
t---------干、湿球温度差
&------相对湿度,供参考或当采用湿度传感器时用;
EMC ----平稳含水率,供参考或当采用平稳含水传感器时用。
由于影响木材干燥的因素较多,即使同一种锯材的干燥特性也不完全相同,干燥基准也不是一样的,因此,在一个基准下只提供一个参考的工艺条件。再次,如果是购买新制的红木家具,消费者可以向经销商索取质量检验报告。对于一座新的干燥窑,或当干燥一种新的锯材时,开始时必须注意观察或检测干燥过程中的质量变化,干燥结束后再进行质量检验,在总结经验的基准上,因根据具体情况对所用基准进行适当的修改或确认其可行性。
以上就是为大家介绍的木材干燥设备工艺的全部内容,希望对大家有所了解。若大家想了解跟多***知识,请继续关注我们,我们会为您提供更***的干燥设备信息,敬请期待。
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