当木材中含有的水分过多时，会影响其产品的质量，所以要对木材进行干燥处理。下面亿能干燥跟您分享一下木材中的水分和木材含水率的知识。

     木材中所含水分数量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量与木材重量的百分比（％）。

     含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础，得到的数值叫做jue对含水率，并简称为含水率，木材干燥生产中一般采用jue对含水率（即含水率）来计算和反映木材的实际含水率状态，而相对含水率只用于木材作为燃料时的含水率计算。

木材按干湿程度可分5级：

湿材：长期放在水内，含水率大于生材的木材。

生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。

半干材：含水率小于生材的木材。

气干材：长期在大气中干燥，基本上停止蒸发水分的木材。这种木材的含水率因各地的干湿情况而有所不同，变化范围一般在8％—20％之间。

室（窑）干材：经过（窑）干处理，含水率为7％—15％的木材。

        木材干燥机的主要原理：在干燥机正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；无论是土建窑体还是箱板组装结构的窑体都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个***蒸汽系统，并配有安全装置。

        木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很明显。4、喷蒸系统和排潮系统，为木材干燥的整个过程提供精准的湿度条件，避免了开裂、变形、变色等问题。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大。

    我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，特别是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。购买专用木材烘干箱请联系临朐县亿能干燥设备有限公司，我们将为您提供***适合您的设计方案和优良的产品。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：

一、干燥前准备

   1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。

   2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到较好的效果。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。

   木材烘干设备干燥室使用前要进行***的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。

二、制定干燥基准表

   要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到比较好的状态。

   木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的比较好的干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。在这个阶段，要提高木材水分的蒸发速度，必须将干燥介质的温度提高、湿度降低，并保持一定的气流循环速度。

三、干燥基准编制方法：

   在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：

   1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。

   2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。

   3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。

 

   4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷较小，含水率梯度较大的曲线设为标准曲线。

   5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。

   6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，***终确定为该树种和规格的干燥基准。

       亿能干燥与大家分享一下建筑木方的干燥难点

       含水量较高的建筑木方容易在后续使用中出现翘曲、开裂等情况，所以需要对建筑木方进行干燥处理，不过木方的干燥通常存在难点。通常对建筑木方进行烘干，有机器烘干和自然晒干两大方法。

      由于蒸汽烘干工时较短，而且烘干效果显著，所以对建筑木方进行烘干通常会采用机器烘干法。之所干燥存在难点，是由于多方面因素造成的。

    第1个因素是材料，通常被选用当做建筑木方的材料木质都较为坚硬，属于难干材料，这从根本上带来了干燥的难点。

    其次是工艺的因素，如今木方的干燥虽然采用机械化烘干，但是干燥原理依然与传统工艺没什么不同，木方涉及面很广，木料的性质、干燥特性都有很大差异，干燥周期和干燥程度都难以控制。

    第三个是信息因素，近些年国内的建筑木方基材很多来源于进口木材，进口木材和国产木材在材性和干燥特性都有所不同，目前国内的企业在进行干燥的时候，缺少对木材信息的详细了解，也对木方干燥带来了困难。

    ***后，还有规模与管理因素，由于原料、质感、工艺上的原因，建筑木方价格普遍较高，无法大规模进行干燥处理，厂家也不敢大规模囤积木方，在管理上也比较保守，种种因素造成了如今干燥难的局面。

    虽然存在诸多干燥的难点，但是建筑木方依然得到了广泛应用，相信随着国外***技术的引进，建筑木方的干燥将得到更妥善的解决。