宁夏红木烘干设备厂家询价咨询 亿能
作者:亿能干燥设备2022/7/9 19:52:57






          临朐县亿能干燥设备有限公司生产的YNM系列木材烘干箱整套系统由烘干箱体、加热系统、循环系统、喷蒸系统、控制系统、排潮系统构成。适用于叉车装料、轨道装料、人工装料等多种装料形式。

木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成,内壁采用高强度防腐铝板,内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。木质包装熏蒸(消毒)的目的和意义:在国际贸易中,各国为保护该国的资源,对有的进口商品实行强制的检疫制度。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行,因此被干物料不会变色、变形,保证木材终含水率达到12%以下。

1、烘干箱体为箱板组装结构,保温效果好、可拆卸移动、易于安装及搬迁。小型木材烘干箱为一体式结构,移动灵活,即买即用。

2、加热系统可以选用热风、蒸汽、热水或电等多种加热方式。

3、循环系统采用强制循环方式。烘干箱内置耐高温高湿轴流风机,自动双向循环,强制气流快速均匀穿过材堆,使材堆各部位无死角,热湿交换均匀一致,干燥快速均匀。

4、喷蒸系统和排潮系统,为木材干燥的整个过程提供精准的湿度条件,避免了开裂、变形、变色等问题。

5、控制系统操作简便快捷,在各个干燥阶段精准控制干燥工艺数据,确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。

6、烘干箱体设计灵活,使用方便。可以根据用户使用需要,设计单间、双间、多间箱体。

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   亿能干燥给大家介绍一下木材干燥曲线知识:

      木材干燥曲线也叫干燥曲线,是描述木材在干燥过程中木材含水率与时间的关系曲线。从干燥曲线中可以看出,木材干燥的全过程分为三个阶段:预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段。

(1)预热阶段。木材干燥开始阶段在暂时不让木材中的水分向外蒸发的条件下,对木材进行预热处理,把木材的温度从常温加热到干燥所需要温度。一般是沿着木材厚度方向加温,表层到心层的温度要趋于一致,均匀热透。干燥窑的前、后方及顶部设有风道,由专用耐高温、高湿循环风机叶轮将被加热空气通过风道进行循环,窑体的顶部设有排气窗,窑体侧面设有电控箱,电控箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关、风机开关及加热开关。采取的办法是,在提高干燥室内干燥介质(如空气)的温度的同时,将干燥介质的湿度提高到饱和或接近饱和状态。由于在这个阶段中木材的含水率不下降,因此干燥曲线是水平的。

(2)等速干燥阶段。干燥曲线中呈线性状态的曲线表示等速干燥阶段。木材经过预热后,按照干燥的要求,把干燥介质的湿度降低,使木材开始进行干燥。为保证窑门的密封性,在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的硅胶密封圈,以确保窑门不漏气。这个阶段是木材的自由水蒸发时期,只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变,木材含水率下降的速度也保持不变。当等速干燥阶段达到终点时,木材表层的自由水已经全部排出,但木材内部的自由水仍然存在,只是由于水分移动的阻力更大,已不能维持初期的干燥速度。

等速干燥阶段内,当干燥介质的温度越高、湿度越低时,自由水蒸发的就越强烈。必须要有足够的气流速度来吹散并***木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层(界层),以保持相等的干燥速度。


(3)减速干燥阶段。等速干燥阶段结束以后,木材中的自由水分基本被蒸发干净,吸着水开始蒸发。随着蒸发过程的进行,吸着水的数量逐渐减少,水分蒸发时需要的热量越来越多,含水率下降的速度越来越慢,因此称为减速干燥阶段。②工艺成熟,操作方便,可实施自动化或半自动化操作,便于集中和统一管理。在这个阶段,要提高木材水分的蒸发速度,必须将干燥介质的温度提高、湿度降低,并保持一定的气流循环速度。当木材中没有被蒸发的吸着水含量达到木材***终含水率要求时,木材干燥过程结束。


    

    目前市面***行的新式藤制家具,既保持了竹子的独特质感,又克服了其易干裂变形的“先天缺陷”,而且在粘接上使用特种胶,避免了使用甲醛对***造成的危害,更加有利于健康。

  藤制家具还具备以下几个特性:一是冬暖夏凉,由于竹子的天然特性,其吸湿、吸热性能高于其他木材,炎热的夏季坐在竹制椅子上面,清凉吸汗,冬天则有温暖感受。二是有利环保,竹子3至4年就可成材,且砍伐后还可再生,对于环境恶化、天然林存量甚低的我国来说,不失为一种优质的替代材料。传统的蒸汽干燥室,它的干燥过程是:先使高温度(100℃以下)和高温度(饱和或接近饱和)的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆,对木材预热。三是返璞归真,藤制家具保持了竹子原有的天然纹路,带给人一种质朴、古典的感觉。

      藤制家具由于原料充足、低廉,再加上精心的设计,在***木材资源缺乏环保呼声愈来愈高的今天,竹材由于生长周期短、原料充足,因而被崇尚环保的人们视为时尚家居的新选择。

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      常规干燥是以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒,间接加热空气,空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数,一般简称蒸汽干燥。

      高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气,也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短,但高温干燥易产生干燥缺陷,材色变深,表面硬化,不易加工。

      除湿干燥和常规干燥一样,也是以常压湿空气作干燥介质,空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点,但除湿干燥通常温度低、干燥周期长,依靠电加热,电耗高,因而影响了它的推广应用。





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