临朐县亿能干燥设备有限公司生产的YNM系列木材烘干箱整套系统由烘干箱体、加热系统、循环系统、喷蒸系统、控制系统、排潮系统构成。适用于叉车装料、轨道装料、人工装料等多种装料形式。

木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形，保证木材终含水率达到12%以下。必须要有足够的气流速度来吹散并***木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层（界层），以保持相等的干燥速度。

1、烘干箱体为箱板组装结构，保温效果好、可拆卸移动、易于安装及搬迁。小型木材烘干箱为一体式结构，移动灵活，即买即用。

2、加热系统可以选用热风、蒸汽、热水或电等多种加热方式。

3、循环系统采用强制循环方式。烘干箱内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，强制气流快速均匀穿过材堆，使材堆各部位无死角，热湿交换均匀一致，干燥快速均匀。

4、喷蒸系统和排潮系统，为木材干燥的整个过程提供精准的湿度条件，避免了开裂、变形、变色等问题。

5、控制系统操作简便快捷，在各个干燥阶段精准控制干燥工艺数据，确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。

6、烘干箱体设计灵活，使用方便。可以根据用户使用需要，设计单间、双间、多间箱体。

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     红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：   预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准第1阶段的温度高5℃；下面跟大家分享一下其中的一个步骤：预热处理材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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亿能干燥跟大家分享红木板材的干燥工艺：

　　红木是难干的阔叶材，红木中的水分移动非常缓慢，木材中的水分通道不畅，因此表层与稍下部的内层的含水率相差很大，必须多次地进行中间处理，缓解含水率梯度和解除较大的内部应力。因此，干燥宜采用热水和蒸汽干燥方式。这是由于这两种方式均采用热湿空气作为干燥介质，易于调节温、湿度，并可利用喷蒸或喷水来方便地进行中间处理和后期的平衡处理与终了处理。木材干燥机的主要原理：在干燥机正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。

　　热水和蒸汽干燥窑在国内均有很好的设备生产厂家，临朐亿能干燥就是优质烘干设备生产厂家之一，过硬的技术，良好的口碑，高品质的产品，使其在烘干行业享有较好的信誉。

　　在木材干燥过程中，为了提高木材的干燥速度、消除干燥过程中的应力和平衡材堆各块板的***终含水率，需要分别进行预热、中间、平衡和终了处理。

箱式木材烘干设备的优势：

1、全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥温度，湿度，满足不同种类木材干燥方式。

2、采用回热循环热泵除湿方式，木材烘干设备在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；

3、安装箱式烘干机传感装置，检测木材含水率和湿度，可同时测定箱内4-8个测点含水率，使用方便，快捷，数字显示，读书准确，可靠。

4、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保。

5、高中温干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求

6、干燥过程中木材不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护木材的色泽和个体形态。

7、干燥后期(减速干燥)缩短干燥周期及节约后期运行费。

8、整体设计美观大方、占地面积小；适合各种木材的干燥。