炉气加热木材干燥窑是一种炉气间接加热干燥,是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料,在炉内充分燃烧生成炉气。通过换热器加热窑内湿空气,从而加热和干燥木材。
特点:
1. 采用土建型或全铝型端风机布置;
2.换热器采用不锈钢或碳钢材料;
3.采用全自动或半自动控制系统;
4.效率高的除尘(烟)系统;
5.不需要***蒸汽锅炉,即可完成木材干燥工序;
6.更适合于针叶材、软阔叶材等易干材。
红木家具是一种纯实木家具,它的各个零件几乎都是由实木制成。因此,木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当,在后续的零部件加工,装配,油漆上都会出现种种问题,从而影响成品质量。
红木专用烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度以上的高温,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统,传输系统,将高温热风传送于干燥室内,对木材进行干燥处理,同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,随时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸,调湿处理。调湿系统是一个***蒸汽系统,并配有安全装置,饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率大大提高。5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数,确定为初步应用干燥基准,进行生产性试验。
红木专用烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本,缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿,可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门,根据木材干燥时的不同要求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不燃烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。木质包装热处理的结果认定和出证:热处理达到技术要求规定的干湿球温度或木材中心温度和持续处理时间后,即可认定热处理合格,对出境的木质包装出具《熏蒸/消毒证书》。
红木专用热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
木材的干燥处理
1、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要 一个星期 ),干燥的程度***gao可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损 坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。设备***少、占地小、效果快,节约能源,同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。
2、自然干燥: 将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。
3、简易人工干燥: 一是用火烤干 木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分,然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法 干 燥时间可能缩短,但侵水后的木材容易变色,有损木质。
亿能公司的木材专用热风蒸汽烘干机,节能,效率高,操作简单,运行成本低,烘干周期短,烘干均匀等特点。
目前市面***行的新式藤制家具,既保持了竹子的独特质感,又克服了其易干裂变形的“先天缺陷”,而且在粘接上使用特种胶,避免了使用甲醛对***造成的危害,更加有利于健康。
藤制家具还具备以下几个特性:一是冬暖夏凉,由于竹子的天然特性,其吸湿、吸热性能高于其他木材,炎热的夏季坐在竹制椅子上面,清凉吸汗,冬天则有温暖感受。二是有利环保,竹子3至4年就可成材,且砍伐后还可再生,对于环境恶化、天然林存量甚低的我国来说,不失为一种优质的替代材料。三是返璞归真,藤制家具保持了竹子原有的天然纹路,带给人一种质朴、古典的感觉。因此,蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用***普遍的的木材干燥方法。
藤制家具由于原料充足、低廉,再加上精心的设计,在***木材资源缺乏环保呼声愈来愈高的今天,竹材由于生长周期短、原料充足,因而被崇尚环保的人们视为时尚家居的新选择。
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