选择合适的木材干燥设备，只有根据实际的需求，对木材干燥设备的各种因素进行分析和权衡，选对方法才能找到合适的木材干燥设备，下面就给大家分享一下，影响木材干燥设备产量的因素有哪些：

       根据木材干燥产量来分的话，如果干燥的木材量较大，原则上是应该建大容量的干燥窑，长采用的常规蒸气干燥或热水干燥这两种方法比较好，从而减少设备的***成本和降低干燥的成本。对于中、小型的干燥产量，则应选择木材加工剩余物为能源的加热方式进行干燥，以此来降低***和干燥的成本。5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。

        干燥窑的大小，需更具生产能力和干燥木材尺寸而定，其次，还会受到干燥窑类型、通风方式、装室方式等影响。干燥窑的大小与建窑成本有很大的关系，通常说来，跨度不能太大，以免对室顶及构架的强度造成影响。

      亿能干燥是木材干燥设备***的生产厂家，技术力量雄厚，良好的***服务，是广大木材加工企业和家具厂家的优选合作伙伴。

    木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、 含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。

亿能干燥公司的YNM系列木材专用热风蒸汽烘干机具有以下特性：    

    设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等；设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体；调湿系统是一个***蒸汽系统，并配有安全装置，饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。燃料多种多样，可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料；出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死；热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。      可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。

风机在烘干设备中的作用：

　　烘干机这个行业的风机的选用方法在实际的操作生产中，涉及到的情况有如下几种： 　

　1)、为新建的干燥项目选择合适的风机型号：主要依据烘干设备系统的生产能力及阻力，确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统，应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时，两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。为了获得合理的温度梯度，对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。选用风机，一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干设备系统所要求的操作条件。

　2)、对已有的烘干设备系统

　  烘干机在正常的烘干过程中是需要用到风机的，那么烘干机设备使用风机时需要注意一些事项，可以帮助大家效率提高，由于增产等因素的要求，需要确定风机改造方案：一般要求根据生产实际需要，确定风量变动的范围，进而决定风机改造方案；