陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统干燥方法干燥均匀性较差，耗时很长，并且能耗过大。陶瓷纤维板烘干设备热风输出清洁、提温快速、操作简便、节能环保，由燃烧室、多段循环换热室、风机、助氧阀、进回风循环管道及烟囱构成。每次干燥后，应将干燥设备中遗留的刨花、锯末、木屑等可燃物及其它杂物清理干净。燃料在燃烧室燃烧后，在多段循环换热室进行充分换热，清洁的热风由风机送入烘干房，同时回收管道将烘干房热量回收，加热后再次送入烘干房，进行循环加热。

    亿能干燥生产的陶瓷纤维板烘干设备，烘干热效率高，性能能稳定，安装***服务及时，设备一年保修，终生提供技术服务。

      YNA系列蒸汽、导热油烘干设备系列是以热水、蒸汽、导热油或其他流体作为换热介质，利用散热器将换热介质的热量转换出来，配以风机，形成热风进行烘干的形式。整套系统由锅炉、烘干室、管道系统、换热系统、循环系统、控制系统及排潮系统组成。

产品特点：

1、烘干室采用墙板组装或现场施工的方式，保温效果好，坚固耐用。

2、控制系统操作简便快捷，可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。

3、加热系统采用铝翅片散热器，在烘干室均匀分布若干，高强耐腐，热效率高，温度提升快速稳定。

4、循环系统采用强制循环方式。烘干室内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，干燥快速均匀。

5、烘干室设计灵活，使用方便。可以根据用户使用需要，设计单间、双间、多间干燥室。烘干室还可以选用土建砖砌窑体，或者结合原有窑体进行改造，节省成本。

  

       临朐县亿能干燥设备有限公司生产的蒸汽加热干燥设备可以实现手自动操作，干燥质量好、效率高。完善的技术团队为你量身定做更适合你的产品，尤其是生产量大的大中型企业。自推向市场以来，深受用户的亲睐，值得推荐使用的好产品。

特点是：一次烘干量大，可实现手自动操作，操作简便、易学，使用维护方便。

选择烘干设备应具备的条件    

1、物料性能及干燥特性

1)物料的形态

   大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。

2)物料的各种物理特性

   包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。

3）物料在烘干过程中的特性

   包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。

4）物料与水分结合的状态

   它决定了烘干的难易程度、能量消耗水平和在烘干设备内所需停留时间的长短，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。

2、对干燥产品的要求

1）对干燥产品形态的要求

   在某些情况下这一点显得特别重要。如在食品烘干中，对产品几何形状的要求是能否使产品含水率达到干燥要求的关键。再如象洗衣粉、染料等为利于速溶并避免粉尘飞扬，选择烘干机时必须应用喷雾造粒装置。

2）对干燥均匀性的要求

3)对产品的卫生的要求

4)对产品的一些特殊要求

   如对咖啡、香菇、蔬菜水果烘干，要求产品能保持其特有的香味，故不能采用高风温的快速干燥。

3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水

   进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。

   对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。