一般说来，木材干燥设备的预热处理时间需根据木材的含水率、厚度以及树种的材料而定。为了获得合理的温度梯度，对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。

       而对于南方柞木，这种材料薄壁细胞的非常多，这种材料的密度很大，彻底软化木材，疏通细胞腔，为后期的干燥过程做准备。一般采用间壁式换热器，按被加热流体的不同，分为管壳式换热器和翅片管换热器二种。同时，木材干燥设备的初喷温度不能太低否则进入炉内的蒸气流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基本要求，这样会导致预热处理的效果会不好。

        木材干燥设备处理期间风机是否连续开动，要根据炉体的密封性能而定，若炉体的密封性好，在初喷3－4h后可连续开机，若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低，这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。

       临朐县亿能干燥设备有限公司 YNM系列木质包装热处理设备适用于木质包装（木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等）的检疫除害处理。2若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。处理过程升温加湿快速平稳，干球温度、湿球温度、木材中心温度、环境温度及保持时间等各项数据完全达到《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。亿能全体员工真诚欢迎各方朋友的光临。

木质包装热处理工作程序：

1-1、 关闭干燥窑门，确保密封严密。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。木材干燥的基本原则，是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。若是通入热风的，应用时，启动窑内的加湿装置。与此同时，开启窑内的通风设备，保证窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。

1-2 、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。

1-3 、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又保证烘干后的木材不变形，不开裂。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。 4.2 保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。

2.1 若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。

2.2 若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，开启温度检测记录装置。

3 、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。

4 、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。 5. 记录和标志

5.1 、做好热处理各程序现场操作记录，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。

5.2、 对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。

5.3 、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。

   木材干燥的基本原则，是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。一般是沿着木材厚度方向加温，表层到心层的温度要趋于一致，均匀热透。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与***越少，生产率也就越高，干燥费用越少。

　　生产上选用干燥设备时，应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备***少、占地小、效果快，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。 木材烘干设备，就找临朐县亿能干燥设备有限公司。