实木干燥的基本原理

       树木是一种含有糖脂的植物，它具有两种细胞，一种是管状中空的细胞，另外一种是针状细胞。针状细胞周围有一层脂囊，树脂囊中充满树脂，烘干就是为了将细胞 中的水分和树脂囊中的树脂脱去。有些用户为了赶时间，把木材烘干设备温度调的很高，希望快速干燥木材，其实这是不科学的做法。要脱去管状细胞中的水分非常容易，但要脱去针状细胞中的水分和树脂就比较困难了。如果只是一味的加温，会使针状细胞周围的 树脂形成焦灼层，阻碍水分的游离。

         木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；内部的 水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。包括热能系统、风循环系统、排潮系统、水分检测系统、控制系统等。

      随着家具文化的提升，优质木的需求量逐年增长，***原木更是成了广大消费者的追求对象，由于自然风干的木材很容易变形、开裂。温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。唯有木材烘干设备可以有效的解决这一问题，木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护***，维护***包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：

1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫；

2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题；如果发现问题，要及时地该维修维修该换就换。

3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性；

4、对加热系统需要查看是否受热均匀，调湿系统中的喷水孔是不是通畅，开关是否灵活等。

     以上就是木材烘干设备需要注意维护***的事项，好的设备离不开好的维护和***。

木材烘干窑内木材的摆放：

1、装堆

     对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。 

     装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。

2、隔条

隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。

若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。

隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。

3、木材装堆注意事项

1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。

2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。

3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，也不可侧立着铺放。

4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。

5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。

6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。

7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。

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