YNG系列滚筒烘干机主要由回转体、支撑装置、传动装置及密封圈等部件组成，采用顺流式加热方式，需要烘干的物料，从进料箱进入筒体，即被螺旋抄板推向后，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到快速烘干的目的。冷却段过短时，水分不能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。

       广泛应用于建材、冶金、化工、水泥、肥料、饲料等行业。适用于矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土、啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等物料的烘干。

     以上参数仅供参考，实际数据根据用户需要具体设计。

      粉煤灰烘干机工作原理：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到比较好的干燥状态。如今，干燥设备运用于各个行业，在各个领域中都能看到它的身影，那么如何选择合适的干燥装置呢，下面与您分享一下选择干燥装置需要考虑的因素有哪些。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

亿能干燥与大家分享干燥设备的原理和作用

      干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现从事干燥设备的企业，主要分布在制药机械、化工机械、食品机械、农产品加工机械、矿山冶金、林产品、轻工陶瓷等设备加工行业。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。

      干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。

      干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。原理：纸箱烘干机利用所配套的热风炉风机把热风送至安装在烘箱内的散风装置，经导流分风管道散风孔从底部进入烘道烘干纸箱，热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

      物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。自古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

    

       行业展开创新变革， gao效节能是大势所趋 ，因而热风循环烘干箱是理想的干燥设备。热风循环烘干箱是由角钢、不锈钢板以及冷gang板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉可以维持干燥箱的保温性，也能确保使用者的安全性。  

　　加热器的安装位置可以是底部、顶部或两侧，可用数显智能仪表来控制温度。而机械的风道设计有两种，即水平送风和垂直送风。一般干燥设备的工作温度都比较高，而且有大量的被干燥物料，所以稍不留意就可能发生火灾。通常，热风循环烘箱都有加热管，且有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱。因为，不管烘箱是什么结构，风向是水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘干箱。  

　 　临朐亿能干燥的热风循环烘干箱为通用型干燥设备，适用广泛，热效率较高，能够节约能源。且利用强制通风的作用，箱内设有风道，物料能够保持均匀的干燥。烘箱运转平稳，可自动控温，安装维修方便。