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作者:亿能干燥设备2022/3/5 4:20:13






   什么叫木材干燥?    木材中含有一定数量的水分。木材蒸汽加热干燥有以下的优点:①温、湿度容易调节和控制,并可调湿处理,干燥质量有保障。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命,必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率,须提高木材的温度,使木材中的水分蒸发和向外移动,在一定流动速度的空气中,使水分迅速地离开木材,达到干燥的目的。为了保证被干木材的质量,还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度,以获得快速高质量地干燥木材的效果,这个过程叫做木材干燥。


      亿能干燥与大家分享影响木材天然干燥的因素。


影响木材进行天然干燥的因素很多,通常可分为以下三个方面:

   1.空气温度及湿度的影响

      天然干燥利用了天然空气的温度、湿度以及空气的移动。天然干燥时,木材中水分蒸发所需的热量由天然供应,所以气候及气象对天然干燥有重大影响。又如,为了加快单板烘干过程,可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置。例如冬季与夏季,以及各个地区气候的不同,干燥速度亦不同。又如冬季与夏季,以及各个地区气候的不同,干燥速度亦不同;又如阴雨连绵或多湿的日子,干燥速度比较迟缓。冬季气候虽然干燥,但温度颇低,故蒸发的水分***,尤其是当水分***,内部水分停止移动时,则干燥陷于停顿。梅雨季节温度虽然较高,但适于菌类繁殖;夏季受烈日照射,因干燥迅速而容易发生裂隙;气候多湿时须选择通风良好的处所或适当通风的地方施行木材干燥。因此,天然干燥必须注意到当地的温度、湿度以及风的强弱,在开始时更需作适当选择,并根据气象的情况安装必要的设施进行辅助。

      在雨季开始干燥,不甚适宜。感谢您选择亿能产品,使我们有机会为您提供优质的产品和服务,为您的事业锦上添花,创造更好的经济效益。若到雨季时外层已干燥至一定程度,则比较好。木材干燥干燥需要半年乃至一年的,在春季二、三月开始干燥比较适宜,此时气温稍高,且菌类发生颇少,木材中的水分徐徐蒸发,待至温暖季节,则已干至一定程度,霪雨期间,因木材含水率已较小,虫害腐朽及变色的***很少,至炎夏时,虽然气温较高,同时湿度亦很高,所以无发生裂纹的***,反而是良好的干燥条件。

   2.堆积方向和风向的影响

   天然干燥的木材,堆积的周围是开放的,所以外部干燥迅速,内部干燥迟缓。因此,空气流通需要良好,使内外同样干燥。启动引风机或开启蒸汽阀门,向窑内通入热风或喷射蒸汽,开始升温。为了使木堆内部通风良好,所以需适当选择垫木,并研究堆积方法。普通木材与风向平行堆积,效果较好。所以,需要研究当地的风向,再决定堆积方向。若风势过强,则须将受风面加以遮盖。空气的流通与地势的高低及周围的状态颇有关系,天然干燥时需根据当地情况装以适当的设备。

   3.地形及周围状况的影响

      如地形有若干斜度,或砂地排水良好,在此种地基上干燥木材,则结果良好。加热系统的主体是翅片管加热器,翅片无皱摺,气流阻力小,传热效率高,耐腐蚀性能好,使用寿命长。排水不良或多湿地区,不仅干燥不良,且fu败菌容易繁殖,木材极易被害,所以对于地基的排水需特别注意。周围有高大建筑物,或被树木所包围,或山谷潮湿的场所,不适于施行天然干燥,因为在此等场所干燥时,仅堆积的外侧干燥,下方及内部将徐徐fu败;不得已时,可将地基垫高,或木材间隔距离加大,使空气易于流通,有利于木材干燥。干燥场设在农村或山材,在技术条件上及经济上都比设在都市有利。




     




      常规干燥是以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒,间接加热空气,空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数,一般简称蒸汽干燥。

      高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气,也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短,但高温干燥易产生干燥缺陷,材色变深,表面硬化,不易加工。

      除湿干燥和常规干燥一样,也是以常压湿空气作干燥介质,空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点,但除湿干燥通常温度低、干燥周期长,依靠电加热,电耗高,因而影响了它的推广应用。





     木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理,干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏,所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。

   实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率:

  (1)可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。

  (2)可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。

  (3)可以调整和***变形。

   实木地板干燥工艺的过程:

  (1)自然干燥,约需30~40天,使含水率达到30%左右。

  (2)人工干燥,约需10~30天,使含水率达到10%以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来,均衡木材细胞壁***,干缩性能趋于稳定一致。

  (3)***处理,约需10~20天。通过这一过程***后达到木材干燥的三个目的。

    干燥工艺不能保证实木地板永远不变形,因为不管怎样处理,木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。


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