实木干燥的基本原理

       树木是一种含有糖脂的植物，它具有两种细胞，一种是管状中空的细胞，另外一种是针状细胞。针状细胞周围有一层脂囊，树脂囊中充满树脂，烘干就是为了将细胞 中的水分和树脂囊中的树脂脱去。要脱去管状细胞中的水分非常容易，但要脱去针状细胞中的水分和树脂就比较困难了。如果只是一味的加温，会使针状细胞周围的 树脂形成焦灼层，阻碍水分的游离。窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板，内壁板采用铝合金板打造，内置全铝双向耐高温高湿风机。

         木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；针状细胞周围有一层脂囊，树脂囊中充满树脂，烘干就是为了将细胞中的水分和树脂囊中的树脂脱去。内部的 水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。

      

      下面跟大家分享一下木材烘干设备温度调很高快速干燥木材好不好的问题？

      有些用户为了赶时间，把木材烘干设备温度调的很高，希望快速干燥木材，其实这是不科学的做法。木材干燥是需要一个过程的，就像人生病一样，总要有一个过程，即使吃很多药，也不能一下就好，总之木材干燥是一件欲速则不达的事情，为赶时间在工作时如果升温过快，反而会使木材内部结构不稳定，进而产生木材开裂、变形等情况，所以工作时要确保稳定的升温，不能强求，而且还要注意木材的堆垛和风的流动方向，保证木材的均匀受热，使得热风能够达到每一个堆垛中的木材，如果条件允许的话，可以给木材烘干设备加上一个喷淋装置，喷淋过后的木材就不会再出现断裂、变形这些情况了。亿能干燥可根据客户实际需要情况提供木材干燥车间整体布局规划、木材烘干设备设计制作、旧窑改造、烘干设备升级和技术改造、木材干燥工艺指导等服务。

      临朐县亿能干燥设备有限公司是***正规的木材烘干设备厂家，***从事大型干燥设备 、烘干设备的研发、设计、生产、销售和***服务一条龙的企业，烘干工艺成熟，经验丰富，完善的***服务，可为用户提供各种型号款式的木材烘干设备，欢迎有需要的用户前来选购！高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

木材烘干窑内木材的摆放：

1、装堆

     对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸。若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。 

     装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。

2、隔条

隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。

若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。

隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。

3、木材装堆注意事项

1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。

2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。

3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，也不可侧立着铺放。

4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。

5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。

6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。

7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。

      木质包装热处理库温湿度的测量与控制

      木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高，相对湿度比出风侧略低，即干、湿球温差比出风侧略大。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。对于可逆循环热处理库，风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时，可用单向循环风机。木材的导电性和导热性是随其含水率的变化而变化的，要提高木材的保温性以及绝缘性，也需要干燥来辅助。

       采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态，准确可靠，并不受温度范围和湿度范围的影响。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁，厚薄适中（以3-4层为宜），牢固地包扎在湿球温包上，湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米，使纱布吸水良好，使温包上纱布始终保持潮湿。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。（2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。

       温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温；当库内温度达到设定值上限时，应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸；当库内湿度高于设定值较小时，可微开排潮孔排潮；湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。