PUR系列覆膜包边机，是参照国外***设备，经过本公司多年研发制造及用户使用实际相结合而诞生的。PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到50M/分钟，效率高、速度快、运行稳定，达到国内***水平。本系列各种机型工艺成熟，控制方便，质量可靠，耗电少，使用本系列机型对各种线条及家具、门边、码头等进行表面装饰，具有无污染、安装快、美观大方等特点，并代替传统的油漆工艺。本机自动化程度高，操作简便，生产，使各种仿木材、石纹、皮革等PVC面膜贴覆在各种形状基材上，配用的PVC冷贴胶，不脱落，达到了环保的要求，是各类家具、装饰厂家的必备帮手

覆膜成本有三种核算方法

覆膜成本有三种核算方法：

一，按照覆膜型材重量核算成本

      国内型材行业基本上都是按照重量销售，所以为了方便客户采购，覆膜加工单位按照覆膜成本与基材重量的经验值进行平均核算。此种算法并不是很科学，有时会因为材质、品种、数量、使用方式等不同而导致成本价格的很大出入。

举例：

      一个工程选用的是平开窗型材，且是塑钢型材，设计成市场通用的普通窗型，单面覆膜每吨型材增加大概5000-8000元（膜有不同的价位）。5kw胶桶规格20kg内径280mm平均功率5kw机器重量2500Kg技术参数包覆机外形尺寸6000×1000×1800mm覆膜宽度20-300mm胶机外形尺寸110×500×1750mm包覆速度20-50m/min总功率13。如果变成推拉窗或者推拉窗占有量较大，窗型较小，且开启扇较多等等，这些因素都会影响终的覆膜成本核算。如果选用铝合金型材，则系列多，品种杂，有些系列出窗率很高，每吨型材需要覆膜的面积非常多，覆膜成本要远远高于塑钢型材。

二，按照实际覆膜面积核算成本

      这种成本核算方式比较科学，即根据实际的覆膜宽度、长度算出所需覆膜面积，由此计算原材料使用成本。由于PUR胶水的抗老化、粘接强度大、防潮、不可逆转等因素，此设备做出的成品可在各种常规恶劣环境下使用。利润、人工费、损耗、包装等成本可以按照延长米收取（不论型材宽窄）。因为覆膜型材每种包覆面都需要重新调机，而调机会直接影响覆膜效率，所以为了实现更加科学合理的收费，有些覆膜厂对少于20支的具有相同覆膜面的型材收取调机费，大概每换一个覆膜面收取150元左右。

原材料成本：

耐候膜成本：40元/平方米（不具体指哪一家品牌）

胶水（PUR）：80元/公斤=0.08元/克（不具体指哪一家品牌），每平方米膜涂胶 60克，成本4.8元/平方米

亲和剂：40元/公斤=0.04元/克（不具体指哪一家品牌），每平方米膜涂覆40克，成本1.6元/平方米

假定型材宽度：60mm=0.06m，一米型材面积1米x0.06米=0.06平方米

覆膜材料成本：（40元/平方米+4.8元/平方米+1.6元/平方米）x0.06平方米=2.784元/米

加工费（含损耗和包装）：5元/米

包覆价格 = 覆膜材料成本+加工费 = 2.784元/米+5 元/米= 7.784元/米

（即实际覆膜宽度为60mm的型材，单面每包覆一米需要费用7.784元/米）

      如果一吨型材有100支x6米，那么覆膜总价为：100x6x7.784=4670.4元/吨。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。当然这是比较理想的数字，因为在实际加工过程中，型材都是按照大小、宽窄配比的，重量轻且覆膜面比较窄的材料覆膜成本会很高，所以原材料相同的情况下实际覆膜价格要高于以上价格。

三，按照使用膜的平方数核算成本

此种核算方法是按照实际覆膜的展开面积，核算出材料成本：膜+损耗+包装

，加工费=胶水+其他加工费

比如：

每平方米材料成本=膜+损耗+包装=40+10%x40+4=48元/平方米

每平方米覆膜加工费=60元/平方米

覆膜费用：

108元/平方米

      这种核算成本的方法目前在覆膜行业中采用的比较普遍，因为简单方便，容易计算；但存在的问题是如果覆膜材料尺寸非常小，覆膜面不规则，需要多次调机，则覆膜厂成本会很高。

（本文是作者依据经验进行的总结，只为提供核算方法，不作为采购依据）

本文来源于网络

PUR热熔胶机换胶时的注意事项

1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免tang伤。

5、PUR热熔胶机在脱桶时，往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。

6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶，则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。包覆材料1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。

8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘luolou于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。

9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。

10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。

11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。

12、换完PUR热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，降低胶机的使用寿命。(l来源：胶联网络)

HZM300热胶覆膜机高速设备

技术参数

   Technical parameter:

? 外形尺寸 Dimension:        

  进料架 Feeding table：    L3000*W1100*H1350

  覆膜机 Laminator：      L7400*W1150*H2450

  出料架 Discharging table：L6000*W600*H1100

? 覆膜宽度 Wrapping width： 300mm

? 传送速度 Driving speed：  40m/min

? 覆膜速度 Wrapping speed： 胶量75g/㎡·,膜幅宽100mm时不小于30m/min. Glue 75g/㎡, wrapping width is more than 100mm, the speed is not less than 30m/min.

? 总功率 Total power：      27.5KW

? 加热功率 Heating power：    23.4KW

? 机器重量 Weight：          5000Kg