全自动木工包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。

主要特点：

1.涂胶方式采用辊胶涂胶方式（可选用单独辊胶或刮胶的涂胶方式）；

2.一次性完成表面，侧面，底边的贴覆；

3.底轮全部采用硅胶铝轮，耐磨性好，不粘胶；

4.45#钢加工而成的实心底座、连接件、立柱，经久耐用，误差小于0.02毫米；

5.的机组系统，可保证线条包覆过程中易出现起皱和压不牢固等问题；

6.胶辊采用硅胶胶轮，具有强度高、弹性好、不易和金属面离层等特点；

7.设备配备两套上料轴，用来交替上PVC装饰材料，提高工作效率；

8.加热系统包括注解热系统，二次加热系统，基材加热系统；

9.可以选配基材清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁；

10.本机配备光电纠偏配置，可快速调整装饰材料跑偏。

 

技术参数包覆机外形尺寸6000×1000×1800mm覆膜宽度20-300mm胶机外形尺寸110×500×1750mm包覆速度20-50m/min总功率13.5kw胶桶规格20kg 内径280mm平均功率5kw机器重量2500Kg

7、型材预热工作形式及技术性能

l 设备功能

用于型材预热，采用碳纤维发热元件。对型材三面进行加热。

技术参数

功率：             3 KW

温度控制精度：     ≤±1℃

l 设备配置

用远红碳纤维加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到da功率，并且可以调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能保证加热的质量。

8、放卷装置

实现膜或木皮等包覆材料的有张力放卷。放卷支架使用步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使膜的位置与该型材的位置自动调整。

技术参数：

放卷宽度：           300mm

采用气胀轴在膜卷或木皮卷放好后进行张紧，绕膜平稳，气胀轴采用交叉凸键进行张紧，保证放卷的平稳。

9胶头装置

用于彩色膜的自动涂胶，配备国产机进口胶枪。步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使刮枪的位置与该型材的位置自动调整。

l 技术参数

涂胶精度             0.01mm/平方

涂胶头宽度            300mm可调(双边调整)

10、自动接膜装置

自动接膜装置可用于当其中一卷膜快要用尽时，可以不停机自动接入下一卷膜。

11、传动装置

传动方式采用齿轮传动。传送轮采用柱塞***式，在轴上有多个卡槽，所有轴上的卡槽前后都是一条线，调整的时候直接移动大轮到相应的卡槽，直接***，不用松动任何固定螺丝，能够方便地对底输送轮进行调整。

入料推进功能

入料处传送轮带有单向滑动功能，如果两根型材距离远，就可以方便的将料推进，

HZM300热胶覆膜机高速设备

二、设备配置及组成

（一）、进料架部分

进料架为PVC皮带输送，皮带有效宽度为500，有效输送长度为3000，电机为0.55KW蜗轮蜗杆电机；变频调速。

（二） 、覆膜机部分

A、 输送平台  

B、 前压辊   

C、 侧面除尘

可整体升降，采用2个90W减速电机带动

D、 上面除尘 

可整体升降，采用200W电机带动（台湾城邦）

E、 除尘吹风机  

可整体升降，采用15W风机

F、 亲和液护罩 

采用铝合金支架，四周配8-10毫米钢化玻璃，前面为三扇均可拉到一边的推拉门

G、 亲和液涂布区

由两个部分组成，亲和液涂布铝盒和亲和液净化箱；配四个亲和液接入管，由气动泵直接供给到四个毛毡上，并配两套支撑轴承组

H、 荧光灯检测 

采用三根可旋转调整式荧光灯管进行检测，灯管采用PHILIPS公司生产的TL8WBLB型荧光灯

I、 风枪加热区 

配十个风枪插座，所需电线要可以承受八个风枪同时工作，配六把风枪

J、 电控箱 

电控箱为可旋转式，可以有30度的移动范围，并保持为人视力水平的角度；

控制屏采用西门子公司10吋的显示屏，并设有8个手动按钮：平台向左、平台向右、输送向前、输送向后、电源指示、总启动、急停、风枪开关

K、双卷放膜  

采用并排两个放膜卷，并由两个可以控制张力的磁粉离合器控制，也可以手动前后调整，放膜轴采用镶嵌有刻度尺的瓦片式气胀轴

L、自动接膜 

由气缸控制两组橡胶辊的瞬间接靠，将已贴有双面胶的膜与正在工作的将要用完的那一卷膜进行粘合，并手动将快要用完的膜割断，完成不停机接膜

M、膜的上加热装置

采用了镀金加热管，仅用3-7秒升温，而且效率极高，在测温上，我们采用红外线测温，测温准确，并由PLC自动控制，以控制加热管的动作，加热温度调整范围1-100℃；

N、自动纠偏装置 

纠偏精度可以达到0.1mm.