覆膜宽度：300mm   加工厚度：90mm 加工长度：600mm

送材速度：0-50m/min  涂胶功率：5.5KW 发热功率：6.0KW

胶桶规格：20KG(5加仑)    胶桶内径：280mm  压盘行程：500mm

出胶压力：50KG/cm2    具有保温、超温、低胶报警功能     PLC+触摸屏系统

  青岛皓泽曼机械有限公司是一家以塑料机械开发、设计、制造、销售、完善***服务为一体的企业。784元/米（即实际覆膜宽度为60mm的型材，单面每包覆一米需要费用7。凭借一批经验丰富的高素质员工***、精益求精的精神及完善有效的质量管理体系，自主开发研制、包覆机、塑料门窗型生产线及其他配套机械，能够快速为国内外客户量身定做各种适销对路的产品，现产品在俄罗斯、中东及东南亚等国内外建立了良好的声誉，我们将继续在熟悉的领域，用成熟的技术，做精湛的产品，造就我们机械生产***的地位。

   我们相信，信誉来自品质保证，公司恪守“因为专注，所以***”的宗旨，不仅让客户享有***的服务，我不能给您较低的价格，但我能给您优良的品质！

覆膜的工艺概论

覆膜工艺概论一．  皓泽曼覆膜机：本机器主要有除尘、基材加热、亲和剂涂布站、中烘道、上烘道、胶合、磁粉放卷、纠偏机构、传动轮等机构组成。

1．           除尘风机：主要功能是清除浮尘，固化亲和剂。

2．           基材加热：主要功能是固化亲和剂、加热基材表面、基材表面温度为45度左右为宜。

3．           亲和剂工作站：主要是亲和剂涂布

4．           中烘道：主要功能是蒸发胶水中的溶剂，软化PVC膜。温度为45度为宜。

5．           胶合：上胶功能，胶水厚度0.08毫米为宜，固化后0.03－0.04毫米。

6．           磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜张力均匀。

7．           纠偏机构：调整PVC膜

8．           传动轮：输送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米

二．      压轮调整原理：

1.    先中间，后两边，从中间开始包覆，把空气排出。

2.    首先把型材调整的能匀速直线通过机器

3.    每一个拐角一般要用3－4个压轮完成包覆

4.    温度与速度成正比，根据具体速度调整各部位的加热温度，尤其是热风抢的温度

三．      覆膜常遇到的问题：

1.    气泡: 压轮调整不到位，中间存在没有压到的位置；温度过高PVC膜本身变形。

2.    接头褶皱：型材通过机器是不是匀速直线运动

3.    粘合力不够：胶水本身原因da，其次温度、速度等影响，是否使用亲和剂。

四．      覆膜环境要求：

1.    车间：长度不小于25米，宽度不小于5米，无尘，温度25度为宜。

2.    电力：380 V 50HZ

3.    无尘车间

7、型材预热工作形式及技术性能

l 设备功能

用于型材预热，采用碳纤维发热元件。对型材三面进行加热。

技术参数

功率：             3 KW

温度控制精度：     ≤±1℃

l 设备配置

用远红碳纤维加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到da功率，并且可以调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能保证加热的质量。

8、放卷装置

实现膜或木皮等包覆材料的有张力放卷。放卷支架使用步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使膜的位置与该型材的位置自动调整。

技术参数：

放卷宽度：           300mm

采用气胀轴在膜卷或木皮卷放好后进行张紧，绕膜平稳，气胀轴采用交叉凸键进行张紧，保证放卷的平稳。

9胶头装置

用于彩色膜的自动涂胶，配备国产机进口胶枪。步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使刮枪的位置与该型材的位置自动调整。

l 技术参数

涂胶精度             0.01mm/平方

涂胶头宽度            300mm可调(双边调整)

10、自动接膜装置

自动接膜装置可用于当其中一卷膜快要用尽时，可以不停机自动接入下一卷膜。

11、传动装置

传动方式采用齿轮传动。传送轮采用柱塞***式，在轴上有多个卡槽，所有轴上的卡槽前后都是一条线，调整的时候直接移动大轮到相应的卡槽，直接***，不用松动任何固定螺丝，能够方便地对底输送轮进行调整。

入料推进功能

入料处传送轮带有单向滑动功能，如果两根型材距离远，就可以方便的将料推进，