覆膜宽度：300mm   加工厚度：90mm 加工长度：600mm

送材速度：0-50m/min  涂胶功率：5.5KW 发热功率：6.0KW

胶桶规格：20KG(5加仑)    胶桶内径：280mm  压盘行程：500mm

出胶压力：50KG/cm2    具有保温、超温、低胶报警功能     PLC+触摸屏系统

  青岛皓泽曼机械有限公司是一家以塑料机械开发、设计、制造、销售、完善***服务为一体的企业。特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，***，安全，节能，备受广大用户的肯定。凭借一批经验丰富的高素质员工***、精益求精的精神及完善有效的质量管理体系，自主开发研制、包覆机、塑料门窗型生产线及其他配套机械，能够快速为国内外客户量身定做各种适销对路的产品，现产品在俄罗斯、中东及东南亚等国内外建立了良好的声誉，我们将继续在熟悉的领域，用成熟的技术，做精湛的产品，造就我们机械生产***的地位。

   我们相信，信誉来自品质保证，公司恪守“因为专注，所以***”的宗旨，不仅让客户享有***的服务，我不能给您较低的价格，但我能给您优良的品质！

PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到50M/分钟，、速度快、运行稳定，达到国内***水平。刮胶枪采用双摇臂式调节方式，可方便调节各种膜的宽度。HZM-PUR-300墙板覆膜机适合覆膜材料本机器主要是用于PVC、PE、PP、纸、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。生产过程中，当PVC包覆膜快速滑过出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，PVC膜吸没有收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。具有稳定的整体机身，精密的传送系统和纠偏系统。

这样的设备才叫户外门窗覆膜机

户外耐候膜逐步走入消费者的视线当中，门窗包覆行业也从室内做到户外在不断更新。

户外高耐候方案已经被广泛的运用在世界各地，特别是在欧洲，成功解决了如干燥、湿气、紫外光照以及雨雪等各种严峻气候条件下的耐候性问题。

户外用耐候膜是性能的复合材料产品，多数采取PMMA或PVDF表层，有多种花色可供选择。这种材料主要适用于门窗以及折叠式百叶窗、栅栏、车库门和墙板等要求优异耐候性的地方。

覆膜型材生产流程

覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：

一、      切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：

a.             室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。

b.            切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。

c.            由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。

d.            切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。

e.             切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；***；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：

1.            胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌（5分钟左右），放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。

2.            亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。

亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。

3.            ***轮、覆膜轮以及毛粘的调整：（***轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮）

a.             将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将***轮固定好后，将另一侧***轮也全部固定到位，保证型材在同一直线。设备特性1、电器控制部分采用数显全自动控制，电器控制部件选用国内知名品牌，故障率低。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜质量越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。

b.            毛粘的调整（涂抹亲和剂）

亲和剂涂抹时，必须保证覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面（特别是凹槽部位）做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，过硬则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，需定时更换。3：本机所以传动系统均使用高精密齿轮，竹木纤维板包覆机，传动精度高，耐磨损。

4.            设备要求a.             上烘道温度控制在45℃-60℃之间，保证水溶剂成分充分烘干；

b.            中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；

c.            下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并保证型材表面温度达到45℃以上；

d.            辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。

5.            刮胶及***刮胶水时一定要保证胶水厚度，不宜过厚。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，保证拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行***时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。青岛皓泽曼机械有限公司是一家以木工机械以及室内装饰材料的研发、生产、销售、安装、服务、贸易为一体的公司。刮胶水时要注意以下问题：a.          保证胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不均；

b.         烧杯搅拌棒必须洁净，否则会有杂物堵塞胶盒，是型材表面出现沟、痕等问题，影响表面平整度；c.         刮胶厚度要均匀，通常控制在8-10丝左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之间。

6.            覆膜所有准备工作到位后，启动牵引，放入型材进行覆膜，调整覆膜左右位置，随时关注亲和剂涂抹是否均匀，覆膜轮角度是否合理，烘枪位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜质量，如发现问题需在胶凝固前，及时将覆膜撕掉。

7.            检验在线生产时，操作工必须以米为单位对产品质量进行关注，综合考虑所有可能影响覆膜质量的因素，遇到问题迅速处理，避免造成浪费，保证产品质量。

8.     包装           将生产好的型材放在推车上，并在室内放置至少2个小时（冬季稍长），方可包装入库。影响覆膜质量的主要因素：1.    温度方面：环境温度、各烘道温度以及辅助热风机温度

2.    胶水质量方面：胶水涂抹厚度，烘干程度等

3.   设备运行是否良好