全自动木工包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。

主要特点：

1.涂胶方式采用辊胶涂胶方式（可选用单独辊胶或刮胶的涂胶方式）；

2.一次性完成表面，侧面，底边的贴覆；

3.底轮全部采用硅胶铝轮，耐磨性好，不粘胶；

4.45#钢加工而成的实心底座、连接件、立柱，经久耐用，误差小于0.02毫米；

5.的机组系统，可保证线条包覆过程中易出现起皱和压不牢固等问题；

6.胶辊采用硅胶胶轮，具有强度高、弹性好、不易和金属面离层等特点；

7.设备配备两套上料轴，用来交替上PVC装饰材料，提高工作效率；

8.加热系统包括注解热系统，二次加热系统，基材加热系统；

9.可以选配基材清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁；

10.本机配备光电纠偏配置，可快速调整装饰材料跑偏。

 

1、涂胶方式采用辊胶涂胶方式（可选用单独辊胶或刮胶的涂胶方式）。

2、一次性完成表面，侧面，底边的贴覆。

3、底轮全部采用硅胶铝轮，耐磨性好，不粘胶。

1、涂胶方式采用辊胶涂胶方式（可选用单独辊胶或刮胶的涂胶方式）。

2、一次性完成表面，侧面，底边的贴覆。

3、底轮全部采用硅胶铝轮，耐磨性好，不粘胶。

覆膜的工艺概论

覆膜工艺概论一．  皓泽曼覆膜机：本机器主要有除尘、基材加热、亲和剂涂布站、中烘道、上烘道、胶合、磁粉放卷、纠偏机构、传动轮等机构组成。

1．           除尘风机：主要功能是清除浮尘，固化亲和剂。

2．           基材加热：主要功能是固化亲和剂、加热基材表面、基材表面温度为45度左右为宜。

3．           亲和剂工作站：主要是亲和剂涂布

4．           中烘道：主要功能是蒸发胶水中的溶剂，软化PVC膜。温度为45度为宜。

5．           胶合：上胶功能，胶水厚度0.08毫米为宜，固化后0.03－0.04毫米。

6．           磁粉放卷：放置PVC膜，保持膜张力均匀。

7．           纠偏机构：调整PVC膜

8．           传动轮：输送基材，精度要求高，平面度≦0.1毫米

二．      压轮调整原理：

1.    先中间，后两边，从中间开始包覆，把空气排出。

2.    首先把型材调整的能匀速直线通过机器

3.    每一个拐角一般要用3－4个压轮完成包覆

4.    温度与速度成正比，根据具体速度调整各部位的加热温度，尤其是热风抢的温度

三．      覆膜常遇到的问题：

1.    气泡: 压轮调整不到位，中间存在没有压到的位置；温度过高PVC膜本身变形。

2.    接头褶皱：型材通过机器是不是匀速直线运动

3.    粘合力不够：胶水本身原因da，其次温度、速度等影响，是否使用亲和剂。

四．      覆膜环境要求：

1.    车间：长度不小于25米，宽度不小于5米，无尘，温度25度为宜。

2.    电力：380 V 50HZ

3.    无尘车间

PSSK-300PUR-5G热胶机配置说明

现有的覆膜机调轮是压杆式，调轮需要用内六角扳手手动调轮，对于复杂而且加工数量又不多的型材，调轮的时间大概需要几个小时，包覆的时间就在半小时就完成了，很大一部分时间都让费在调轮上，这样造成了工作效率极低。

该设备具有自动送纸、两级除粉、自动搭边系统、自动分切、磁粉张力控制、整机机电一体化控制；特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，，安全，节能，备受广大用户的肯定。