立柱保护套检测和更换

双立柱保护套报价一般液压支架立柱的检查步骤都是打开立柱保护套从压力油路开始的：滤油器→泵→阀（还要检测电路）→执行机构，一般滤油器是很容易被忽略的部分，单纯泵的故障一般可以通过听看等检测出来，各种阀的故障就没有那么好检测了，同时阀的故障有可能还是和泵及滤油器有关的，比如对于伺服阀来说，滤油器如果出现问题，有杂质进入阀的话就会卡死阀芯，出现伺服阀无法动作的情况，同时杂质也可能对泵产生影响，这要根据所使用的泵的情况来看；讲安全必须讲质量，抓质量标准化必须抓安全工作标准化，任何时候都不能偏废。对于执行机构故障多发生在液压缸的活塞杆的变形（主要是过载造成的）还有密封等的损害，活塞杆的拉伤和划伤，这些都对液压支架的稳定型会产生一定的 影响，因此大多数煤矿企业对液压支架立柱都用上了立柱保护套，延长使用寿命。双立柱保护套报价

立柱防护罩常见故障

液压支架立柱、千斤顶的常见故障：
1.液压支架立柱：
1）管路漏液：管路打密封；片帮煤矸砸断管头、内置通；立柱缸体密封件损坏；可有效的防尘、防水、防油、防乳剂和化学***，此护罩具有外形工整，不易变形的特点，基于它的严密，坚挺，此护罩且可用于众多机械的通风、除尘等。油口打密封；单向锁打密封；
2）操纵阀漏液：丝盖内密封损坏；
3）操纵阀窜液：操纵阀窜液主要分为顶杆窜液、顶杆导向套窜液、阀芯窜液、阀芯导向套窜液、连接头窜液五种，多见为顶杆窜液及阀芯窜液。
顶杆窜液表现为操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，不操纵时没有声响，拆卸后可观察发现顶杆底密封垫表面破损，严重时甚至可造成顶杆刚体损坏。
密封类窜液表现为未操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，轻微操纵可以止住声响。拆卸后取出顶杆导向套、阀芯、阀芯导向套分别检查各处密封，可发现有密封损坏处。

液压支柱防护罩

在煤矿生产过程中，立柱的失效问题比较突出。通过对神东矿区某综采面型生产过程中和大修期间的跟踪调研，立柱累积失效近40%，给煤矿的安全管理与正常生产带来了不利影响。对失效立柱进行统计分析，发现立柱失效的主要形式是缸筒锈蚀和活柱镀层脱落，这一部分占失效立柱的90%；密封失效占8%；其他原因导致立柱失效的占2%。立柱的具体失效形式如图1所示。
　　立柱缸筒锈蚀和活柱镀层脱落的主要原因是煤矿井下特殊环境所致。井下工作环境比较恶劣，工作面粉尘、较大，环境相对湿度基本在75%以上，同时含有S2-、SO42-等强腐蚀性离子[3]。对于密封失效，究其原因是立柱缸筒锈蚀后工作面中的煤尘进入到缸口中，立柱伸缩动作后造成密封失效。双立柱保护套报价 在综采工作面遭遇煤层夹石、冲刷、陷落柱等地质构造，需要先爆裂松动岩石再进行机组截割岩层时,为保护液压支架，该矿要求队组首先要给支架液压立柱加装帆布立柱护套，并利用费旧皮带制作双层保护帘遮挡住支架，避免液压支架遭受爆裂冲击波损坏。

液压支架立柱防护套

近日，郑煤机和淮南矿业集团签订了10套支架合同，总金额达7.85亿元，其中70%为液压支架产品，并要求必须加装郑煤机液压支架立柱防护套。

　　据郑煤机介绍，公司全年生产经营情况较好，郑煤机液压立柱防护套也非常好，目前液压支架在公司收入中占主导地位，订单增长较快，生产安排饱满。其原因主要是今年煤炭行业的重组整合建设和发展大型煤矿，需要用于煤炭开采的机械化和自动化水平高的产品，以及对传统设备改造和升级需求，给公司创造了大量订单。3、液压支架尾梁、插板千斤顶 1）尾梁千斤顶前端销轴φ55×270不到位：缺开口销10×85、挡圈55。