1.导热油泵

2.异丁烷泵

3.不锈钢屏蔽泵

化工屏蔽泵

屏蔽电泵的断流运行不要多于三十秒。要保证屏蔽电泵能够正常的运行起来，就需要注意基本的操作规程，下面给大家罗列了一些：

   一、断流运行不得超过30秒。

   二、严格按要求灌泵，排气。

   三、严禁空载运行。

   四、TRG仪表指针在红域内，严禁运行。

   五、装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。

   六、屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。

   七、高温分离型泵（氯循环泵）使用前要进行预热和预热运转。

   八、打开泵排气阀排气时，应注意泵内液体飞溅出来。

该泵的试运转是需要按照正确的步骤进行的，试运转过程中还需要注意下面几点问题：

3.试运转过程中应确保泵运转平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

　　4.应注意电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流，说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门，使其电流在额定电流范围使用。

　　试运转方法是否正确直接关系着屏蔽泵后期的运转状况与工作效率，因此，我们应正确按照说明书对泵进行试运转，试运转过程中还要注意一些细节方面的问题，以免操作不当影响泵的使用性能。

浓浆泵的设计运行原理:当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。的平面切割室，隔舌位置处也要建立平面，分别以这几个平面为草绘平面，作出蜗壳的断面轮廓，再利用Pro/E的扫面混合功能就可得到蜗室曲面。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。

清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。其次，注意屏蔽泵维修安全措施，检修钱，需要把介质排干净，冷却阀门，以及确定工艺系统的前提下，确定清洗的方案，以及后续检修手续也有好的措施。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。同时,采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板,使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低,从而提高泵的效率,延长泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。