2.维修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：

   一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。

   二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。

   三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

   四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。    

   五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。

   六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有***进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。

   一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。

1.屏蔽泵轴承

2.屏蔽泵轴套

3.屏蔽泵推力盘

屏蔽泵厂家

屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤：

    步：将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开，进行泵自动排气；

   第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。

   第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。国内生产的大都制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。说明：屏蔽泵为连续工作模式，在通常情况下，为避免电机线圈和轴承损坏，1小时内启动次数不得超过5次。

1.氨水泵

2.化工装车泵

3.化工卸车泵

4.液化气体泵

特殊种类的结构和功能上是很好的。屏蔽泵产业需要有个系统的了解或者想***屏蔽泵行业，能够观察屏蔽泵行业的市场发展现状和未来发展趋势。

   低汽蚀屏蔽泵主要有泵和屏蔽电机两部分组成。结构紧凑，体积小，重量轻，无冷却风扇，噪声较低；使用范围广，运转可靠，构造简单，无泄漏，是一种理想的循环泵。其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。

   为了保证高汽蚀性能，叶轮的设计采取了一些特殊的技术措施。叶片工作面和背面选取适当的圆弧半径和圆心位置作出，使叶片出口宽度加宽，这吸取了窄流道的优点；电动机的转子和叶轮固定在同一根轴上，装在同一个密封壳体内，此压力容器只有静密封，没有动密封装置，从根本上解决了被输送液体的外泄问题。第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。