1.屏蔽泵轴承

2.屏蔽泵轴套

3.屏蔽泵推力盘

屏蔽泵厂家

屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤：

    步：将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开，进行泵自动排气；

   第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。

   第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。冲灰水则完全不同,流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物,是一种固液两相流体。说明：屏蔽泵为连续工作模式，在通常情况下，为避免电机线圈和轴承损坏，1小时内启动次数不得超过5次。

对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。流体机械只能将能量传递给液体,而不能将能量直接传递给固体颗粒物。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。

螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。的平面切割室，隔舌位置处也要建立平面，分别以这几个平面为草绘平面，作出蜗壳的断面轮廓，再利用Pro/E的扫面混合功能就可得到蜗室曲面。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。