2.维修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障，这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在：

   一、轴承内径磨损，轴套、推力盘磨损并颜色变黑，说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转，需更换备件。

   二、泵体口环和叶轮口环有磨损，说明轴承内径过量磨损，需更换轴承。

   三、后轴承端面与推力盘表面磨损，前部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向后，有可能流量过大，检查是否出口阀开启过大。

   四、叶轮前盖板与泵体有磨损，说明前轴承端面过量磨损，需更换轴承。    

   五、前轴承端面与推力盘表面磨损，后部轴承、推力盘无磨损，说明轴推力向前，泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。

   六、定、转子屏蔽套磨损，而轴承内径尺寸没有超过极限值，说明有***进入电机腔内，检查入口过滤器有无损坏。

   一般的，合格的产品，在使用过程中不会产生故障，如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上，需要用户仔细的阅读使用手册，本文由屏蔽电泵提供。

1.导热油泵

2.异丁烷泵

3.不锈钢屏蔽泵

化工屏蔽泵

屏蔽电泵的断流运行不要多于三十秒。要保证屏蔽电泵能够正常的运行起来，就需要注意基本的操作规程，下面给大家罗列了一些：

   一、断流运行不得超过30秒。

   二、严格按要求灌泵，排气。

   三、严禁空载运行。

   四、TRG仪表指针在红域内，严禁运行。

   五、装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。

   六、屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。

   七、高温分离型泵（氯循环泵）使用前要进行预热和预热运转。

   八、打开泵排气阀排气时，应注意泵内液体飞溅出来。

 从络坡方面而言, 将含有很大热能的高压高温水借排污扩容器回收一点低压的蒸汽, 也是不够握济的度, 而铸牙李着相当的压力) 或者把这些排污水通过一台较高压的扩容器后作为喳射器的喷射介霄, 而将循环系毓出口的循环水作为被***介臀, 选摆适当的喷射水温和压力, 保征将生水加热到45 ℃、50℃ , 这样既可节省生水泵和生水预热器就备, 又可以节省汽翰机窒的厂房面积, 井且也筒化了操作和稠节工作。实际操作中，我们应该按照上述流程正确启动化工屏蔽泵，启动后还应检查各部位的指标、数据是否正常，确保泵能够正常运转，这样才能避免泵运转过程中出现其他意外状况，延长它的使用寿命。

清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。检查电流，电压的输出，保证是否有松动性，维修屏蔽泵必须要认准选择，注意螺栓的选择和市场的认知。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。