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帝国屏蔽泵

屏蔽泵有哪些方面是需要改进的？屏蔽泵的优势我们都很清楚了，任何产品都要认识到它的两面性，只有认识到一些缺陷才能想办法进行改进，这样的产品才有进步的可能。

   屏蔽泵的效率通常低于有密封的离心泵。但在中、小功率的情况下，与双端面密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大。

   离心泵运行时，要求流量应高于连续流量。对屏蔽泵这点尤为重要，因为在小流量情况下，泵效率较低且会导致发热，使流体蒸发而造成泵干转，引起滑动轴承的损坏。

   由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，故对润滑性较差的介质就不适宜采用屏蔽泵输送。一般适合于屏蔽泵的介质粘度范围为0.1~20cP。

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轴承的磨损比较大，所以要知道如何保护。屏蔽泵在使用的时候，轴承是一个常用的部位，这个部位的磨损是很大的，所以要非常注意它的平时使用，在损坏程度较大的时候，要及时修复。

   轴承磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。选型方面，必需选择合适的水泵，假如选用过大的水泵，系统压力进步的同时，流量也会增大，这会造成在泵中会有更多的水垢沉淀。

   针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

屏蔽泵因其结构简单、紧凑，维修方便。而且在绝大多数情况下屏蔽泵故障现象表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时只需根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单，方便。同样屏蔽泵的结构偏紧凑一些，自然而然在对它进行安装时它的占地面积偏小很多，而且在进行运行的过程当中也没有必要进行着调整，再者便是在应用屏蔽泵时，它的运动可以变的更平稳一些，它的噪音可以更低一些，自然而然在对它进行安装时也可以变的更简单一些。时间一长使得我们对其轻视之心渐起，认为屏蔽泵的维修毫无技术含量。但事实情况并非如此，屏蔽泵的运转状况分析、故障原因分析及排除方法的内容是非常丰富的，是需要花费很多时间学习的。屏蔽泵运转状况的判断方法、故障原因分析、检修要点和检查项目。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型（B型、R型、N型、G型）等。

真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。在使用的过程中，要注重它的使用方法，选择合适的使用方法可以帮助提***率，同时还要有维护的意识，保护屏蔽泵不受损伤。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。 屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。