当硬质相本身硬度高于磨料的硬度时, 材料 就不易被磨损, 能够有效地保护基体; 同时, 硬质相在具有足够韧性的条件下, 也能达到 抗冲击磨蚀的效果, 二者缺一不可。只有硬 度, 材料虽然耐磨, 但易脆裂; 只有韧性而无 足够的硬度, 材料易变形, 抗冲击磨蚀的效果 也不理想 。因此, 考虑选泵体内衬材料时, 要同时顾及基体中所掺合金元素的硬度和韧性 两个方面的因素, 二者必须有机地结合。化工屏蔽泵的启动是按照一定的步骤进行的，这样才能避免因操作不当而导致泵破损，延长它的使用寿命，那么，该泵的启动步骤是什么呢。

单螺杆泵安装注意事项：

1、注意电机转向，防止逆转。

2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。

3、螺杆泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。

清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。循环液之二：副叶轮→后轴承与后轴套之间缝隙→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。按启动键启动，慢慢打开出口阀门，观察出口压力表及流量计，开到额定扬程流量。