对输送多种液体混合物,若它们产生沉淀、焦化或胶状物,则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙,影响泵的冷却与润滑,导致烧坏石墨轴承和电机屏蔽泵一般均有循环冷却管,当环境温度低于泵送液体的冰点时,则宜采用伴管等防冻措施,以保证泵启动方便。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型(B型、R型、N型、G型)等。真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机(2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1,JZJ2S)等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。三、后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
当硬质相本身硬度高于磨料的硬度时, 材料 就不易被磨损, 能够有效地保护基体; 同时, 硬质相在具有足够韧性的条件下, 也能达到 抗冲击磨蚀的效果, 二者缺一不可。只有硬 度, 材料虽然耐磨, 但易脆裂; 只有韧性而无 足够的硬度, 材料易变形, 抗冲击磨蚀的效果 也不理想 。因此, 考虑选泵体内衬材料时, 要同时顾及基体中所掺合金元素的硬度和韧性 两个方面的因素, 二者必须有机地结合。该泵独特的原理和创新的结构设计使其具有如下突出特点:8、转动箱与泵壳均采用整体积木式结构,紧凑短小,大流量直通道输送。清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。3、输送介质为清水或物理和化学性质类似于水的液体,介质温度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用户选用GY型须另行配置外循环冷却水系统。
这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
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