1.屏蔽泵轴承

2.屏蔽泵轴套

3.屏蔽泵推力盘

屏蔽泵厂家

屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤：

    步：将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开，进行泵自动排气；

   第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。

   第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。因此,考虑选泵体内衬材料时,要同时顾及基体中所掺合金元素的硬度和韧性两个方面的因素,二者必须有机地结合。说明：屏蔽泵为连续工作模式，在通常情况下，为避免电机线圈和轴承损坏，1小时内启动次数不得超过5次。

　化工屏蔽泵的启动是按照一定的步骤进行的，这样才能避免因操作不当而导致泵破损，延长它的使用寿命，那么，该泵的启动步骤是什么呢？下文将为您作详细介绍，有需要的朋友可以来看那一下！

　　1.启动化工屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍时，慢慢打开出口阀门。

　　2.测定排气压力和吸入压力，观察泵压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求，逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

　　3.排出压力过小时，泵为逆运转。

　　

考虑选泵体内衬材料时, 要同时顾及基体中所掺合金元素的硬度和韧性 两个方面的因素, 二者必须有机地结合。

一 是要选择合适的合金元素。

二是在加工过程中使硬质相数量尽可能的多, 获得较细的且分布均匀的晶粒 。

粗晶粒韧性差, 易脆裂; 多 而细的晶粒则使硬质相的间距与磨粒尺寸的 比值减小, 使合金的耐冲击磨蚀性能获得提高。

淄博正宏泵业有限公司拥有高水平的技术***，完善的加工手段和检测设备，与具备高水平研发、指导能力的山大机电工程学院、国际友人和大型石油石化使用单位建立了牢固的合作关系，确保了产品在技术上的前瞻性、使用上的实用性和产品质量的可靠性。第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。产品主要有屏蔽电泵、真空设备、化工泵及耐腐蚀泵等。

单螺杆泵安装注意事项：7、对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头，将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。工作时，应先启动循环液，后启动泵；先停止泵的运转，后关闭循环液。