对比中可以得出它更大的优势。屏蔽电泵的使用我们都知道，不过在相同的产品中，我们体会到的时候性能上的差异，对于同类的产品我们可以对比出功能上的侧***来。

   屏蔽电泵表示，工艺介质部分全密封结构，轴承由工艺介质润滑，屏蔽套和电机外壳双层密封，一旦屏蔽套破损，屏蔽电机的外壳也起到密封的作用，虽说屏蔽套一般只有0.5～0.6mm厚，但在定子及加固套的辅助作用下，屏蔽泵可承受较大的工艺介质压力。

   从上面的对比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是两种不同的技术，但流体部分都是全密封构造，无须机械密封或填料密封即可实现无泄漏，都可选为对密封要求高的工艺介质用泵。屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有价格低、不用返厂维修的优点，屏蔽泵具有安全性更高、运行振动和噪音小、故障率低、平时维修工作量小的优点。发展创新的节能技巧和设计，以及如何节制产品德量具有以下特色：平衡叶轮泵振动和噪声是非常要害的，一些企业和学校使用的叶轮仅静态平衡，以提高产品年限，采用改正动态平衡叶轮。

1.氯泵

2.丁醇泵

3.泵

4.泵

屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子.这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏.

　　屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。

1.YQB泵

2.YAB泵

3.YQB15-5泵

4.YAB15-5泵

旋涡泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。

我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的图2（绿色）示的“纵向旋涡”。平衡叶轮泵振动和噪声是非常要害的一些企业对学校的叶轮仅静态平衡，以进步产品德量，采用改正动态平衡叶轮。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

  在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间（图2），通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。基本型屏蔽泵屏蔽电泵设有轴承磨损检测系统，在相对空间1800的两个定子齿上绕制了一对完全对称的线圈，当转子旋转时，便感应出相位差1800的电势。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”强，扬程。

1.什么是屏蔽泵

2.屏蔽泵的工作原理

3.屏蔽泵工作原理

4.电磁泵

单相管道屏蔽电泵，包括泵体和屏蔽电机部分，所述屏蔽电机部分包括定子、转子、转轴、叶轮、上轴承座、下轴承座、上轴承、下轴承、屏蔽套；所述电机壳安装在泵体上，其特征在于，所述屏蔽套为一筒形零件，在屏蔽套的上侧中间开有一放气孔，下侧有一与所述下轴承座配合的凸出环状结构以及设置在所述凸出环状结构边缘的法兰边，在所述凸出环状结构与所述下轴承座配合的面上均布有至少两个以上的止口面；耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。所述电机壳将该法兰边压装在所述泵体上，以将所述屏蔽套安装在所述电机壳中；所述屏蔽套的上侧与电机壳之间设置有上密封垫。