超声波模具容易断裂的原因：***：超声波模具在选材上一般超声波模具制作使用常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的较常选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。结果发生微熔化并焊接，是由于在超声波的作用下分子键之间通过摩擦产生热能使其熔化，并且分子键在几分之一秒的极短时间里结合并联系在一起，形成焊接。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是较长的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中较高的。第二：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到较好频率、振幅不均匀、静态谐振电流大等原因造成；所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内，造成应力集中，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较***的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具，经验占据成与败一半以上，再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到更好的状态。

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。公元前340年，在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时，人们就采用了焊接技术 。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了***和性能变化，这一区域被称作为热影响区。超声波模头裂开的原因太多了，简单的说几点供楼主参考一下：1、模具选材不当，常用的为铝镁合金、钛合金、钢等，根据材料的不一样使用的塑料件也不同。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。