厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

超声波模具调试方法，共有9个步骤：

方法/步骤调式前准备：先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。

把设备原有模具卸下：利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。

启动检查设备：接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者，并采取对策调整。这些参数因材料和温度的不同而不同，它们在超声波焊接过程中的变化将影响超声波焊接区域的温度、应力和变形，从而影响超声波焊接质量。机架调试：松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。

预备产品模具调试：关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。

产品模具调试吻合：拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。

设备模具调试：把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。摇动升降调试：根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。

焊接调试预备生产：后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产。

扭转技术

该系统同样的是完全的垂直结构，但是焊接过程是完全不一样的。这种方式是一种高频率摩擦焊接。振动的应用切向：焊头在上下两个工件之间移动，通过高振动频率（20kHz）、振幅和压力，两个工件之间由于摩擦产生熔合。

应用范围超声波塑料焊接都能够针对所有热塑性塑料进行焊接。特别要注意的是，不同结晶塑料部件的几何联合组件，从而焊接不同结晶类型的塑料。

熔化极气体保护电弧焊使得有色金属的快速焊接成为可能，但这一技术需要消耗大量昂贵的保护气体。适用于各种食品切割，其中包括奶酪,蛋糕、面包、比萨、坚果、干果、糖果等不同硬度的食物。采用消耗性焊条作为电极的手工电弧焊是在1950年***展起来的，并迅速成为的金属弧焊技术。 1957年，药芯焊丝电弧焊出现，它采用的自保护焊丝电极可用于自动化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等离子弧焊发明。电渣焊发明于1958年，气电焊则于1961年发明。