厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

产品产生扭曲变形

发生这种变形我们规纳其原因有三：

1、本体与欲熔接物或盖因角度或弧度无法相互吻合.

2、产品肉厚薄(2m/m以内)且长度超出60m/m以上.

3、产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲.

所以当我们的产品经超声波作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波熔接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(非直熔)，6kg以下的压力是无法改变塑料的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波熔接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波熔接后，却显现成肉眼可看到的变形。超声波在塑料加工中的应用原理塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。

产品无法控制于公差范围

超声波熔接后产品不在公差范围内有其下述原因：

1、机台稳定性。

2、塑料产品变形量超出超声波自然熔合范围。

3、治具***或承受力不稳。

4、超声波上模能量扩大输出不配。

5、 熔接加工条件未增设安全系。

解決方法：

1、增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。

2、调整微调固定螺丝。

3、检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。

4、检查治具***与产品承受力是否稳合。

5、修改超声波导熔线。

      超声波压焊封壳工艺就是连接同种或异种金属、半导体、塑料及陶瓷等的一种特殊的焊接方法。超声波焊接机现已广泛地应用于集成电路、电容器、超高压变压器屏蔽构件、微电机、电子元器件及电池、塑料零件的封装等生产中。

      超声波焊接技术具有高速、和高自动化等优点，与传统的焊接技术相比。成为半导体封装内互联的基本技术。

      正常的人类听力，其频率上限为18kHz半导体封装所用的超声波压焊的频率一般是40kHz120kHz超声波压焊是一种固相焊接方法。

       经过对焊接过程的研究标明，摩擦、塑性流动以及温度是实现超声塑焊机的3个互为依赖的主要因素，其中摩擦起到主导作用。