厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

        超声波应用原理正确的波的物理定义是：振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是传播介质。波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。二是根据频率分类，我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波，超过这个范围的波叫超声波。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。

      波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。

产品内部零件损坏或者有异响

超声波熔接后发生产品***原因如下：

1、超声波熔接机功率输出太强。

2、超声波能量变幅器变比太大。

3、底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而***。

4、塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角。

5、不正确的超声波加工条。

6、塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在。

所以当我们的产品经超声波作业而发生***时，应该分析一下是否有哪些因素导致产品的损坏的。

解決方法：

1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。

2、降低压力、减少超声波熔接时间（降低强度标准）。

3、减少机台功率段数或小功率机台。

4、降低超声波模具扩大比。

5、底模受力处垫缓冲橡胶。

6、底模与制品避免悬空或间隙。

7、上模掏孔后贴上富弹性材料。

      超声波压焊封壳工艺就是连接同种或异种金属、半导体、塑料及陶瓷等的一种特殊的焊接方法。超声波焊接机现已广泛地应用于集成电路、电容器、超高压变压器屏蔽构件、微电机、电子元器件及电池、塑料零件的封装等生产中。

      超声波焊接技术具有高速、和高自动化等优点，与传统的焊接技术相比。成为半导体封装内互联的基本技术。

      正常的人类听力，其频率上限为18kHz半导体封装所用的超声波压焊的频率一般是40kHz120kHz超声波压焊是一种固相焊接方法。

       经过对焊接过程的研究标明，摩擦、塑性流动以及温度是实现超声塑焊机的3个互为依赖的主要因素，其中摩擦起到主导作用。