这些粘土质岩石（粘土岩、页岩、板岩和千枚岩等）的组成矿物主要是粘土矿物，又常以水云母族矿物为主，多为水白云母即伊利石、水黑云母、蒙脱石、高岭石、埃洛石和绿泥石等，其他矿物主要有石英、长石、云母、方解石和铁质矿物等。它们之所以具有焙烧膨胀性能是因为具备了两个条件：其一是高温烧熔后具有适当的粘度，其二是焙烧中放一些气体使黏性焙体起泡膨胀，烧膨温度一般均在1000～1300℃之间。具备这种条件的粘土质岩石，首先要有一定的化学成分范围：SiO2+Al2O3是主要成分，占岩石化学含量的75%～80%以上，其中Al2O3不能超过25%，它含量过高时将会提高熔融温度，增加能耗。高岭石族矿物含量高的粘土岩就不能作陶粒原料。岩石中的K2O、Na2O、CaO、MgO和Fe2O3起助熔作用，使熔融温度降低，要有一定的含量。国内外陶粒原料成分如表17-2。

粘土球回填土需要注意些什么?

1、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。

2、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。

3、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。

成井工艺：

1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。

2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。

3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。

4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。

5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。

6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。