（１）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成堵管断桩。

　　（２）处理堵管时，将导管提升到ｚｕｉ小埋置深度，猛提导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。

　　（３）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成堵管断桩。

　　（４）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成堵管断桩。

旋挖钻孔桩桩基础施工时由于捣砼时，导管回抽不到位，导致桩顶空心五六十公分，请问该怎么办？

一般考虑直接开挖的时候把空心部分凿除后重新灌注上来。

如果单纯因为拔导管时候造成的泥心现象大可不必担心，直接就在桩基开挖时候补起来就行了，没什么担心的，因为泥心现象出现肯定只是桩顶那一小段，不会像夹层时候在桩中间那样难以收场。而且桩头有1M左右是超灌的，后期也需要凿除。

在灌注过程中,导管的埋置深度应控制在2~6m。如果导管埋置深度过小(小于2m),在强大的压力和冲击力作用下,新灌注的混凝土可能冲破首批混凝土,冒到其上面,将泥浆沉淀物裹入桩中,形成夹层而断桩,特别在灌注后期,首批混凝土表面的泥浆沉淀增厚,有时还夹有少量坍土,若导管埋置深度过小,容易造成导管提漏进水,造成断桩事故;如果导管埋置深度过大(大于6m),易发生埋管拔不出来,从而造成断桩。

水下砼施工：钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防护浆下沉和坍孔。混凝土浇筑采用导管法水中浇筑，灌注前要计算确定砼首灌量。

（1）导管选用口径φ220~250mm，采用法兰形式连接。开始灌注时，导管底端到孔底的距离为0.5m，储料斗内须有足以将导管的底端一次性埋入水下砼1m以上深度的砼储量，首盘砼数量必须够一次性埋管1m的量。

（2）导管的灌注能力和导管埋深的确定。导管的灌注能力由导管内径确定，导管埋深大小对灌注质量影响很大。根据水下混凝土流动扩散规律，埋深过大，导管口的超压力减小，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的提升带来困难。所以，保持合理的埋深对水下混凝土的灌注非常重要。