扣压机工作中全过程：压扣***是锁管机工作中***。压套在液压缸活塞的推动下进行反复运动，对固定不动在正前方板上的弹簧压头时常压紧和释放压力。将装好的连接头放进弹簧压头正中间圆洞内适当部位，启动电动机后，操纵电液换向阀换相，差遣液压缸活塞往前健身运动，历经含有内锥孔的压套，压紧含有一样光洁度的弹簧压头，进行压合目地。按住出模按键，活塞推动压套反向健身运动，弹簧压头修复，这时候可以将胶管接头从锁管机取下。

主要技术特征

1. 扣压铁管外径： φ48mm

2. 标尺精度： 0.02mm

3. 大扣压力： 150 t

4. 系统额定压力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵电机)

6. 转速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣压部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

在使用历程中不免会有尘土等杂物进入，而模具直接接触被扣压的管件，因此连结模具的干净也是延伸缩口机及模具利用寿命的条件之一。强磁力模具利用磁力吸附在模具座上，模具与模具座打仗面要连结干净，常常用干净的棉纱擦拭模具底部和模具座打仗面，擦拭干净后实时给模具上油调养，制止尘土颗粒等杂质进入造成模具及模具座的磨损。