使用前,先打开油箱盖,检查油量是否足够,并加入抗磨液压油.接通电源线后,开机观察转向是否正确,电机转向应与指示方向一致.如果旋转方向不正确,更换电源线接线位置,然后开机检查；这个时候调整模具开启速度,一般使用分流阀去控制速度的,顺时针是加速,逆时针是减速.     一般情况下,机器出厂时会对机器进行调整.如有必要,可自行调整,但应注意安全；机器调整后,钢管可以正常收缩.在操作过程中,注意不要伤到手,确保安全操作,提高操作效率。

锁管机分为手动型和自动控制型，目前国内生产的锁管机都是通过电工电路进行手动控制，手动控制的精度低，而且操作模式单一，工作效率不高。而国外生产的自动控制型锁管机控制模式较为单一，控制器的成本较高，而且控制器内部硬件结构无法修改，控制程序的编写也受到制约；同时，PLC、行程开关等一般通过电磁继电器或交流接触器间接控制电磁阀，动作慢，影响精度。电磁阀是***负载，由于电磁阀动作频繁，电磁继电器触点容易发生粘连或烧毁，致使整机发生故障。

缩管机可切割任意平面复杂图形。适用于大，中、小型厂矿,广泛应用于汽车、造船、桥梁建筑、工程机械等,适合碳钢(火焰) ,不锈钢切割及有色金属(等离子)切割。减少二次加工,提高生产效率。具有机构合理，体积小，重重轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料，简单易学。

液压钢管缩管机外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。