缩管机的工作原理具体包括：油泵在电机驱动下，输出液压油,推进扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块***。

缩管机启动前要注意操作方法与顺序，有很多缩管机出现故障都是由于没有注意方法而造成的，首先检查缩管机各部有无异常现象，同时，缩管机应按固定方向旋转，不得反向旋转；安装防护设备后，才能运转。缩管机运行中，不可进行修理及清理工作，严禁开机检修，缩管机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止缩管机运行，停机检查，排除故障后，缩管机才能继续运转。

用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据，观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度，清洁软管内孔。 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去，再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过调准规定的数据。 开始扣压胶管，可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位，然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕，停机，切断电源。